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脫硫泵材質(zhì)推薦,河北冀泵源水泵制造

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 20:06  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







脫硫泵的軸封的部分

       脫硫泵軸封一種摩擦密封或填料函,用以防止壓縮機(jī)或其他流體輸送設(shè)備軸與軸承之間的液體泄漏,脫硫泵軸封有三種形式, 副葉輪軸封及填料軸封,機(jī)械密封。
      (1)副葉輪軸封:在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級泵或多級串聯(lián)第三級泵, 可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。氨法脫硫的適用性電廠脫硫技術(shù)的選擇原則:1、脫硫技術(shù)相對成熟,脫硫效率高,能達(dá)到環(huán)??刂埔?,已經(jīng)得到推廣與應(yīng)用。
     (2)填料軸封:填料軸封結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,需使用軸封水 ,對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

     (3)機(jī)械密封:對于不適于以上兩種軸封的工況下,采用機(jī)械密 封,減少軸封部分的維修次數(shù)。



ACP型號脫硫泵的特點(diǎn)

       先進(jìn)陶瓷(ACP)脫硫泵是大流量、低揚(yáng)程、旋臂式單級離心泵。無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最1高值,消音性好,從而在輸送過程中最1大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。特別適用于輸送強(qiáng)磨損性、強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。其核心工藝技術(shù)是基于金屬泵水力模型,利用陶瓷-金屬復(fù)合制造技術(shù),保證脫硫漿液流動的順暢性,減少流動損失、使之能始終處于、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。先進(jìn)陶瓷(ACP)脫硫泵的特點(diǎn)

1、陶瓷材料專業(yè)可靠。根據(jù)輸送漿液的特性(不同溫度下的PH值、氯離子、固體物含量等),研制出具有高強(qiáng)度、耐磨損、耐腐蝕的陶瓷材料,以及根據(jù)泵結(jié)構(gòu)形式和有效的工藝,保證了陶瓷和金屬部件結(jié)合的可靠性,是本產(chǎn)品發(fā)明創(chuàng)造的關(guān)鍵所在。   
2、陶瓷泵襯采用優(yōu)化設(shè)計(jì)和特種制造加工工藝,泵殼體和泵蓋內(nèi)襯均采用碳化硅陶瓷,外用金屬鎧裝,泵整體可靠性好,安全度高,拆裝方便。陶瓷材料的特殊配料和工藝,保證金屬殼與陶瓷內(nèi)襯融為一體,結(jié)合緊密牢固??⑹抡Z:今朝,煙氣脫硫工程及工藝流程用泵還存在一些問題,主要是改良傳統(tǒng)的工藝技術(shù)提高脫硫系統(tǒng)的靠得住性和脫硫副產(chǎn)物的綜合哄騙。  
3、陶瓷葉輪為內(nèi)置金屬骨架的整體碳化硅陶瓷,葉輪采用內(nèi)嵌金屬輪轂,全陶瓷材料制造,既滿足了耐磨耐腐蝕性要求,又保證了與傳動軸的連接牢固可靠。保證了葉輪機(jī)械強(qiáng)度和耐磨耐、耐腐蝕性能。   葉輪可以做軸向調(diào)節(jié),保持葉輪在泵腔中的合理位置,從而保證泵的運(yùn)行始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。   
4、泵結(jié)構(gòu)方便可靠,泵采用后拉式結(jié)構(gòu)。方便泵葉輪、機(jī)械密封和軸組件的拆裝,無須拆卸泵的進(jìn)出口管線。 軸承采用浸油潤滑,改善了運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性能。軸承部件由軸承托架和軸承體構(gòu)成,軸承體可在軸承托架上做軸向移動,以調(diào)節(jié)葉輪的間隙和位置。 
5、軸封設(shè)計(jì)安全可靠,機(jī)封靜環(huán)固定在泵殼上,機(jī)封整體可軸向移動,優(yōu)于國外產(chǎn)品機(jī)封靜環(huán)固定在軸承室前端蓋上,機(jī)封動環(huán)可軸向移動的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。可避免調(diào)整后造成機(jī)封徑向跳動,而導(dǎo)致機(jī)封損壞。


脫硫泵在脫硫使用中的一定要注意事項(xiàng)

       脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面在脫硫設(shè)備行業(yè)使用非常頻繁的一種泵。一個(gè)較高的發(fā)展速度,所需的生產(chǎn)資料和生產(chǎn)工具的需求就不會低,相應(yīng)的工業(yè)的發(fā)展也就不會太慢,從更小方面來看,經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對各類脫硫泵的市場需求也會增加。脫硫泵是脫硫設(shè)備行業(yè)的重要設(shè)備,對于減少的排放有很大的幫助,得到了廣泛發(fā)展與應(yīng)用。脫硫泵的使用有很多注意的地方,密封性能是關(guān)鍵,如果密封不好就會泄漏,影響使用效果,造成環(huán)境污染?!∫姑摿虮媚馨踩\(yùn)行,壽命長,必須注意日常的維護(hù),維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

       脫硫泵的機(jī)械密封的選擇主要看泵輸送的介質(zhì)如何,在脫硫的工藝流程中,有的工位的泵輸送的介質(zhì)含有顆粒,有的輸送介質(zhì)較干凈,在選擇密封時(shí)是有差別的。對有顆粒的,泵一般要求配用雙端面,背對背密封形式,可以有效阻止顆粒進(jìn)入密封端面,保證密封的使用壽命。通常情況下,選擇常用的填料密封和機(jī)械密封兩種方法。世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應(yīng)塔中對煙氣進(jìn)行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。它們各自都有優(yōu)缺點(diǎn)。在這兩種常用的方式中,一般選用機(jī)械密封來實(shí)現(xiàn)密封。主要的原因就是減小泵的泄漏,對于機(jī)械密封材質(zhì)的選擇,按照機(jī)械密封的動環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序,機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)泵型號的不同選擇單端面機(jī)械密封、雙端面背靠背機(jī)械密封和集裝式機(jī)械密封都可以。脫硫泵的機(jī)械密封必須要滿足介的需求,使用方便,密封性能好,使用壽命長。所以必須要提高脫硫泵的密封技術(shù)以及抗振能力,提高運(yùn)行效率以及抗沖擊力。備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。環(huán)境污染是現(xiàn)在社會的重要問題,也是人們關(guān)注的重點(diǎn),對于這些減少污染排放的設(shè)備有很大的發(fā)展空間。


脫硫泵怎樣好的維護(hù)保養(yǎng)壽命更長?

 為了讓脫硫泵泵安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行?應(yīng)注意日常的維護(hù)?以延長脫硫泵的使用壽命維護(hù)保養(yǎng)請注意以下幾個(gè)方面

1. 軸封維護(hù) :定期檢查軸封水壓和水量。對于付葉輪加填料組合式密封?要求始終保持少量清潔水沿軸流過?定期調(diào)整填。
料壓蓋的松緊并定期更換填料;對于機(jī)械密封?要確保高封水的供給。   軸封水壓、水量應(yīng)符合要求。脫硫泵的工作效率和脫硫泵的葉輪有著密不可分的關(guān)系,脫硫泵的葉輪、前后護(hù)板、吸入口經(jīng)常和腐蝕性氣體液體接觸時(shí)間長,接觸面積范圍很大極易遭到腐蝕而且腐蝕的很厲害,有辦法能修復(fù)嗎。
2. 葉輪調(diào) 整:為使泵合理運(yùn)行?對于付葉輪加填料組合式渣漿泵?應(yīng)及時(shí)調(diào)整葉輪的軸向間隙密封。一般地?對付葉輪加填料密封形式的泵?葉輪向前調(diào)整有利于泵性能?向后調(diào)整可增加軸封效果?故用戶可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時(shí)應(yīng)首先停泵?然后按葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。

3.軸承潤滑:定期檢查托架中軸承和潤滑油的情況?一般采用20#、30#、或40#機(jī)械潤滑油。在首0次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后?軸承溫度小于50℃時(shí)?建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油;軸承溫度大于50℃時(shí)?建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。


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