預(yù)埋件的焊接方法

預(yù)埋件的焊接采用埋弧壓力焊時，焊接時引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題時，需查明原因并及時清除焊接缺陷。當(dāng)采用手工焊接時，貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用穿孔塞焊時，鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口，內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一肌為45，鋼筋端部伸進(jìn)鋼板2mm左右，施焊時應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量，防止燒1傷鋼筋

施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底是控制前期質(zhì)量的重要保證，如何做到三級交底的科學(xué)性、針對性和可操作性，是現(xiàn)場質(zhì)量管理的關(guān)鍵，為避免出現(xiàn)技術(shù)交底僅僅作為技術(shù)管理制度的一項(xiàng)工作，真正發(fā)揮生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)和施工技術(shù)準(zhǔn)備的職能，克服編制工作由公司技術(shù)部門少數(shù)技術(shù)人員全權(quán)包攬，以至造成技術(shù)交底流于形式的弊端，施工技術(shù)交底的編制工作由項(xiàng)目部分別從各自的角度編制，技術(shù)交底依據(jù)項(xiàng)目部技術(shù)交底細(xì)化編制，項(xiàng)目部審核隊(duì)級（工長）技術(shù)交底，班組技術(shù)交底在工長技術(shù)交底的基礎(chǔ)上樣板方式為主。

根據(jù)工程項(xiàng)目具體實(shí)施情況，每間隔1.8m 布置一個預(yù)埋件（可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整），降板區(qū)部位嚴(yán)禁使用。預(yù)埋件安裝必須在墻面飾面之前。安裝要牢固可靠，不得有松動和位移等缺陷。抹灰時，對預(yù)埋件及管道的根部必須精心操作，抹壓密實(shí)。預(yù)埋件產(chǎn)品的質(zhì)量取決于加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量，而預(yù)埋件的質(zhì)量是裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)。加工精度的高低是評定預(yù)埋件質(zhì)量好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo)，通常以加工誤差形式來表示。