空壓機配件之機頭磨損的原因

　　機器在使用到一定的時間總會出現(xiàn)一些問題，像螺桿空壓機機頭磨損這種故障是十分常見的，機頭磨損并帶有異響的主要原因有如下幾點：

　　1、螺桿空壓機放置環(huán)境及工作環(huán)境的原因。當(dāng)我們的機器在惡劣的環(huán)境中運行，如礦山、水泥、陶瓷等灰塵、沙粒，長時間工作這種環(huán)境，會造成機頭磨損。

　　2、使用了劣質(zhì)潤滑油或潤滑油長時間未更換。潤滑油相當(dāng)于我們?nèi)梭w的血液，在機器運行的過程中能起到潤滑的效果，減少零件與零件之間的磨擦。還能起到清潔、密封、冷卻的作用。購油時，我們購買原裝的油，使用到一定時間進(jìn)行更換。

　　3、過濾精度達(dá)不到要求。螺桿空壓機過濾器老化、或因為灰塵等出現(xiàn)堵塞情況。我們應(yīng)該及時清理和更換過濾器，保證過濾精度。

　　4、機器長時間缺乏保養(yǎng)。保養(yǎng)需要花費一定的費用，很多企業(yè)都認(rèn)為保養(yǎng)費用太貴，而不定時對它進(jìn)行保養(yǎng)工作，使得一些零配件工作不下常，終導(dǎo)致主機損壞。

　　5、為了保護(hù)好機組安全當(dāng)壓力開關(guān)設(shè)置錯誤或者失效時使得空壓機，油氣桶內(nèi)壓力比額定壓力高出0.1Mpa時安全閥將開啟。

　　6、油氣桶的上方油氣分離器出口處壓力閥，開啟壓力設(shè)定0.45Mpa左右。

　　7、后冷卻器有兩種冷去方式分別為：風(fēng)冷和水冷，經(jīng)過后冷卻器的冷卻來降低壓縮空氣排氣口溫度，來確保壓縮空氣的安全使用符合壓縮空氣后處理設(shè)備的參數(shù)指標(biāo)。

　　8、將空壓機停機后，泄放閥打開排出油氣桶中的內(nèi)壓力，使得空氣壓下次運行時能再無負(fù)載的情況下空負(fù)荷運轉(zhuǎn)和啟動。

根據(jù)時間間隔，只要能保護(hù)正常的冷卻就可以了。冷卻器清洗是這些原因，原因很簡單，關(guān)鍵是如何采取正確的方法處理，目前，兩個是：用紗布或其他工具清洗，采取化學(xué)溶劑為。設(shè)備損壞通常從局部或局部開始，而這部分或部分會影響到其他部分或部分，一次只傳遞一個步驟，導(dǎo)致大問題。前者為容易去除的表面，如果比較嚴(yán)重，還得有一個溶解度的產(chǎn)品線?，F(xiàn)在市場上的空壓機不一定適合玻璃容器行業(yè)，壓縮機內(nèi)容積比不適合排氣壓力7bar時空壓機內(nèi)容積比一般是5.5左右。行列機供氣壓力為1.8~2.8bar，排氣壓力為3.5bar較為合適，適合用內(nèi)容積比3.5左右的空壓機主機。內(nèi)容積比實際是內(nèi)壓縮比，壓縮機內(nèi)壓縮比應(yīng)小于實際壓縮比。而壓縮機內(nèi)壓縮比大于實際壓縮比是有問題的，要多耗電。

主機故障；主電機故障；1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。9、故障現(xiàn)象：風(fēng)扇電機過載。（風(fēng)扇變形；風(fēng)扇電機故障；風(fēng)扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；冷卻器堵塞；排風(fēng)阻力大。壓縮空氣品質(zhì)根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對壓縮機氣體的要求，應(yīng)適宜的選購螺桿空壓機及配套設(shè)備。螺桿式空氣壓縮機冷卻器清洗由于規(guī)模，規(guī)模是由水在溫度變化，如果沒有處理規(guī)模，將影響螺桿式空氣壓縮機冷卻器正常的傳熱效果，降低壓縮質(zhì)量和氣體量。因此，我們應(yīng)該制定詳細(xì)的空壓機冷卻器清洗計劃：螺桿式空氣壓縮機，其中的環(huán)境是非常重要的，應(yīng)首先有一個詳細(xì)的了解水質(zhì)，因為在不同區(qū)域規(guī)模形成的速度大的差異。

但在發(fā)展過程中，中國大陸螺桿空氣壓縮機市場的真正發(fā)展時間，差不多可以從上世紀(jì)80年代末算起，從國際主要壓縮機品牌不再經(jīng)過香港作為貿(mào)易港，而是直接在大陸設(shè)立合資組裝廠開始，經(jīng)過這么多年的發(fā)展，中國壓縮機行業(yè)用“迅猛發(fā)展”來形容，一點也不為過。2、在確定空壓機已停機的情況下，關(guān)閉冷卻水，把連接在氣缸蓋上的管線拆除。但在發(fā)展過程中，也出現(xiàn)了許多和其它行業(yè)類似問題和“混亂”，這不僅損害了空壓機用戶的利益，而且也損害了從業(yè)者的利益，更損害了整個行業(yè)的利益！螺桿空氣壓縮機對于國家來說，可能對中國科技創(chuàng)新的貢獻(xiàn)值不是很大，其相關(guān)技術(shù)的移植功能不強，沒能引起國家有關(guān)決策者的注意。