回轉(zhuǎn)窯是一種用于鍛燒各種物料的回轉(zhuǎn)筒形設(shè)備。本機廣泛用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材、非金屬礦、耐火材料、造紙和環(huán)保等行業(yè)，具有體積小、窯爐壽命長、運轉(zhuǎn)率高、運行穩(wěn)定、熱傳導(dǎo)效率好、熱耗低等特點，是一種理想的冶金轉(zhuǎn)窯鍛燒設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯具有其它設(shè)備不可比的用途，廢棄物的焚燒、裂解均可以在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)實現(xiàn)。因此，回轉(zhuǎn)窯也成為了環(huán)保設(shè)備中的關(guān)鍵性設(shè)備。而柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封定制性就成為回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵技術(shù)。柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封定制一種非接觸式密封，即迷宮密封，這種密封由于受到筒體的徑向偏擺和軸向轉(zhuǎn)動的影響，使固定和旋轉(zhuǎn)部分之間的間隙不斷增大，從而影響密封的效果，一種是接觸式密封，由于筒體相連的密封圈和與固定體相連的密封壓片構(gòu)成，這種密封必須靠外力將密封壓片壓緊在密封圈上，外力擠壓及高溫環(huán)境對密封圈損害非常大，長期使用造成密封失效。

回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備在生產(chǎn)中之所以能煅燒出高質(zhì)量的產(chǎn)品，離不開該設(shè)備有這良好的柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封定制，回轉(zhuǎn)窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間，它對回轉(zhuǎn)窯本身、冷卻機、窯后換熱器和排煙機的高產(chǎn)運行具有重大意義。近幾年來回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)發(fā)展成為大型運轉(zhuǎn)設(shè)備，窯頭窯尾筒體徑向跳動、上下竄動，摩擦大，溫度高，結(jié)疤嚴(yán)重以及惡劣的環(huán)境對密封裝置提出更高的要求。回轉(zhuǎn)窯頭、尾密封裝置部分受損，甚至出現(xiàn)窯頭冷風(fēng)罩焊縫開裂現(xiàn)象，窯尾密封漏料嚴(yán)重；柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封定制在燃燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封定制的工藝條件下要求柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封定制應(yīng)具有如下特點；不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、壽命長、高可靠性、安裝方便、免維護等。

回轉(zhuǎn)窯按照物料處理的不同可以分為下面幾種：氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、鈦回轉(zhuǎn)窯、鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯、赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯和氧化鋁回轉(zhuǎn)窯等等。回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)窯，支撐裝置，帶固定輪的支撐裝置，窯頭，窯尾密封裝置和注煤管裝置組成。窯體與水平面有一定的坡度。整個窯體由支撐輥裝置支撐，并且有一個擋輪裝置，用于控制窯體的上下運動。除主傳動裝置外，碳素回轉(zhuǎn)窯的傳動部分還配有輔助傳動裝置，以確保窯體可以緩慢旋轉(zhuǎn)，并在主傳動電源中斷時防止窯體變形。窯頭采用殼蓋式密封，窯尾裝有軸向接觸密封裝置，保證了密封的可靠性。柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封定制在工作過程中不易出現(xiàn)故障。具有出色的性能和穩(wěn)定的工作。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)含量很高，操作和使用更加簡單方便。它的能耗非常低，工作過程中沒有噪音，因此用戶滿意度很高。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封在燒成系統(tǒng)中非常重要，回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響，對于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會大大提高。如果窯尾密封效果不好，會造成多個問題的出現(xiàn)，那么回轉(zhuǎn)窯窯尾如何密封？回轉(zhuǎn)窯窯尾密封大體上有兩種方式：一種是柔性密封,一種是剛性密封。柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封定制是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵部件， 它位于旋轉(zhuǎn)的筒體和靜止不動的罩體之 間，作用是使窯內(nèi)環(huán)境與外界隔離，防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外， 所以優(yōu)良的回轉(zhuǎn)窯密封保證了回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和工藝等方面。目 前回轉(zhuǎn)窯的密封形式有很多種， 它們的特點各不相同?；剞D(zhuǎn)窯新型密封裝置保證了安裝精度, 取得了良好效果。