農(nóng)化行業(yè)廢水處理哪家好？

國(guó)內(nèi)環(huán)保公司常規(guī)的處理工藝就是直接上馬MVR蒸發(fā)器或MED多效蒸發(fā)器，其弊端主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1、 蒸發(fā)器實(shí)際蒸發(fā)效率大大降低，一般為設(shè)計(jì)蒸發(fā)量的10~40%；

主要原因?yàn)閺U水在加熱蒸發(fā)過程中，因物化反應(yīng)釋放出較多的不凝氣，致使蒸發(fā)效率降低，運(yùn)行成本大大增加。

2、 蒸發(fā)器運(yùn)行過程中掛壁較嚴(yán)重，清洗頻率大大增加，嚴(yán)重影響蒸發(fā)效率

      農(nóng)化廢水在蒸發(fā)過程中，鑒于有機(jī)物含量高，加之含有油類物質(zhì)，在蒸發(fā)過程中特別容易掛壁，頻率相當(dāng)高，有時(shí)一個(gè)班就掛得很嚴(yán)重，蒸發(fā)效率下降80~90%。

農(nóng)化含磷廢水零排放節(jié)能工藝哪家好

針對(duì)中低濃度的含磷廢水，目前主要有以下在研究的工藝：

　　(1)吸附法

　　利用活性炭、粉煤灰等具有較高吸附容量的吸附劑，物理吸附廢水中的有機(jī)磷。但是由于吸附劑對(duì)物質(zhì)分子量等有要求，因此屬于有選擇性的吸附，對(duì)于特定成分的低濃度有機(jī)磷，能夠達(dá)到要求，并不是普遍適用的工藝，同時(shí)，吸附法會(huì)產(chǎn)生大量需要處理的固廢，市場(chǎng)上缺少廉價(jià)的吸附劑，應(yīng)用受到限制。

　　(2)化學(xué)氧化

　　通過Fenton、臭氧等氧化工藝，將有機(jī)磷氧化成磷酸鹽，再通過化學(xué)沉淀的工藝去除，此方法效果明顯，但是對(duì)于含較低濃度有機(jī)磷的廢水，由于氧化劑捕獲率低，大量的藥劑投加也難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，且未參加反應(yīng)的藥劑也會(huì)成為廢水中的污染物，導(dǎo)致二次污染的產(chǎn)生。大型農(nóng)化廢水處理工藝流程

農(nóng)化行業(yè)廢水處理工作原理

發(fā)明內(nèi)容

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明響應(yīng)國(guó)家更加嚴(yán)格的排放要求和節(jié)能減排的 號(hào)召，為農(nóng)化企業(yè)提供了一種基于超濾(UF)-反滲透(RO)技術(shù)的農(nóng)化廢水磷達(dá)標(biāo)處理方法。通過該發(fā)明方法處理中低濃度含磷廢水，經(jīng)過有針對(duì)性的預(yù)處理工藝，解決了RO系統(tǒng)高回收率下污堵的問題，使RO系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行在回收率≥90%的狀態(tài)下，對(duì)RO濃水進(jìn)行氧化除磷，濃水再同產(chǎn)水混合，實(shí)現(xiàn)整體的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。對(duì)濃水進(jìn)行除磷可以提高藥劑的捕獲效率，減少藥劑的使用量，雖然整體工藝線較長(zhǎng)，但系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，管理維護(hù)簡(jiǎn)單，且從根本上解決了無法達(dá)標(biāo)排放的問題。大型農(nóng)化廢水處理工藝流程

農(nóng)化廢水處理哪家工藝好？

(2)有針對(duì)性的預(yù)處理工藝，保證RO系統(tǒng)在高回收率下穩(wěn)定運(yùn)行

　　RO系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵是有效的預(yù)處理和合理的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，二者缺一不可，由于農(nóng)化行業(yè)含磷廢水在前處理過程中都要加入大量的石灰進(jìn)行除磷，因而導(dǎo)致廢水的硬度高。針對(duì)廢水的這一特點(diǎn)，本發(fā)明采用了軟化樹脂對(duì)廢水進(jìn)行軟化處理，再和兩級(jí)UF系統(tǒng)相互配合，解決了RO系統(tǒng)污堵的問題。RO系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也充分考慮廢水的特點(diǎn)，進(jìn)行合理的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。兩者相互配合，保證了RO系統(tǒng)在高回收率下的穩(wěn)定運(yùn)行。大型農(nóng)化廢水處理工藝流程