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全自動雙效降膜蒸發(fā)器工作原理服務(wù)至上「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2021-09-25 20:42  







結(jié)晶蒸發(fā)器特點為:

青島藍清源環(huán)保結(jié)晶蒸發(fā)器特點為:

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達到溶液的過飽和度的,這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉,因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液。   3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國際上先進的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。 

與減壓蒸發(fā)類似,蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點,從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量,NaCl 生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。全自動雙效降膜蒸發(fā)器工作原理,全自動雙效降膜蒸發(fā)器工作原理


DTB結(jié)晶器工作原理

DTB結(jié)晶器屬于典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒,形成了循環(huán)通道,使晶漿具有良好的混合條件,只需要很低的壓頭,就能使器內(nèi)實現(xiàn)良好的內(nèi)循環(huán),內(nèi)循環(huán)速率很高,可使晶漿密度保持至30-40%水平,并可明顯地消除高飽和區(qū)域,器內(nèi)各處的的過飽和度都比較均勻,而且較低,因而強化了結(jié)晶器的生產(chǎn)能力。除主循環(huán)通道外,DTB結(jié)晶器還設(shè)有外循環(huán)通道,用于消除過量的細晶,以及產(chǎn)品粒度的淘洗,保證了能生產(chǎn)粒度分布范圍較窄結(jié)晶產(chǎn)品,可充分滿足客戶對結(jié)晶不同粒度分布的要求。全自動雙效降膜蒸發(fā)器工作原理,全自動雙效降膜蒸發(fā)器工作原理





蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)新工藝哪家節(jié)能

1.  換熱管:對于蒸發(fā)結(jié)晶所用換熱器,建議使用φ38和φ25管。不是管子越粗,運行時間越長。管子不堵則以,若發(fā)生堵塞,管子粗細不重要。管內(nèi)流速為1.5至3米/秒,避免物料在管內(nèi)的單程溫升過大,以防止管內(nèi)汽化。有人問能否用板式換熱器,這取決于板式換熱器的結(jié)構(gòu)和通過板式換熱器的物料性質(zhì)。物料和設(shè)備特性匹配好,當(dāng)然是可用的。

過飽和度控制在介穩(wěn)區(qū)以內(nèi):對于晶體生長,必須嚴格控制過飽和度的產(chǎn)生和消除。也就是說,將操作保持在介穩(wěn)區(qū)域。對于大多數(shù)產(chǎn)品,可以根據(jù)溶解度和溫度的關(guān)系,粗略控制在過冷度為△T=1-3℃或“允許過冷度”的一半。溶液濃度/飽和濃度=1.02-1.05。1.  主要考慮是二次成核介穩(wěn)區(qū)寬度。文獻上發(fā)表的大多是初級成核介穩(wěn)區(qū)寬度,工業(yè)化過程介穩(wěn)區(qū)寬度控制在初級成核介穩(wěn)區(qū)寬度的10%-30%之間。一般情況下,含有結(jié)晶水的介穩(wěn)區(qū)寬度比無水的無機物要寬,有機物系比有機物系寬。過飽和度不僅僅有大小,還有分布。尤其注意混合、換熱界面、攪拌槳葉附近等過飽和度的大小,機械混合可以減小亞穩(wěn)區(qū)的寬度。全自動雙效降膜蒸發(fā)器工作原理




蒸發(fā)結(jié)晶器室液位高低的影響?蒸發(fā)室液位過低有何危害?

蒸發(fā)室液面太高有何危害?

①液面過高,加熱后的原料進入蒸發(fā)室由于受上部過高液柱壓力而上升困難,從而增加了加熱后物料沒有完全閃蒸而返回加熱器進口,引起閃蒸溫差損失,造成進料短路機會,降低加熱的有效溫差,使傳熱困難減少產(chǎn)量。

②使蒸發(fā)空間大大縮小了,影響蒸發(fā)效果,減少產(chǎn)量。

③液面過高,易出現(xiàn)二次蒸汽帶料,或漫灌,即增加原料消耗,減少了產(chǎn)量,又可能加快了設(shè)備的腐蝕。引起二次蒸汽帶產(chǎn)品,無法達標排放。

蒸發(fā)室液位過低有何危害?

①液面過低會出現(xiàn)靜壓頭壓不住,物料在加熱管內(nèi)沸騰,過飽和度過大而結(jié)晶堵管,使產(chǎn)量急驟下降,直到生產(chǎn)無法進行。

②液面低于循環(huán)管出口,則液壓不平衡而增加循環(huán)泵動力消耗,因為軸流式的循環(huán)泵揚程很小,一般都在4m一下,該揚程主要用于克服管道和彎頭的壓頭損失,若額外增加靜壓頭,甚至超負荷,造成電機跳閘,或電機燒壞。

③液面過低,也易造成蒸發(fā)室內(nèi)物料劇烈沸騰引起帶料和罐壁結(jié)大塊鹽,大塊晶體由于震動脫落引起堵管而影響生產(chǎn)。全自動雙效降膜蒸發(fā)器工作原理




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