穩(wěn)定土拌和站必須注意事項

1、 檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)的工作情況：進(jìn)行全程調(diào)節(jié)，觀察噴水管和流量計的工作情況，反應(yīng)靈敏，檢查各管路和閥門的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封可靠、無泄漏現(xiàn)象。

2、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。

3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機(jī)斗門開啟機(jī)構(gòu)的啟閉情況，全程調(diào)節(jié)應(yīng)無卡阻，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏，調(diào)速可靠。螺旋輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，開?？煽?。料位器的反應(yīng)靈敏、可靠。

使用穩(wěn)定土拌合站的理論生產(chǎn)量達(dá)到300t/h到600t/h，其耗電量也是巨大的，基本達(dá)到57000Kw·h以上。但在使用前一定要先調(diào)試好，具體調(diào)整情況下面小編就給您介紹一下：

 1、檢查穩(wěn)定土拌合站各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

 2、檢查穩(wěn)定土拌合站操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

 3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點(diǎn)潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析

1、設(shè)備異響，小皮帶處異響，電盤內(nèi)異響嗡嗡聲。

設(shè)備異響，查明異響處。通常小托輥需要更換時軸承異響。小皮帶處異響，通常為石子卡住小托輥，停機(jī)清理后正常。電盤內(nèi)交流接觸器異響，更換交流接觸器。（二）水泥硬塊進(jìn)入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機(jī)。往往銜鐵處生銹或短路環(huán)脫落及松動會導(dǎo)致交流接觸器接觸不良，從而產(chǎn)生異常響聲。建議直接更換接觸器。

2、攪拌機(jī)跳閘，總電源跳閘

檢查是否有漏電或短路。檢查是否物理設(shè)備卡住，檢查是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、物料下滑，皮帶機(jī)打滑。

皮帶機(jī)調(diào)節(jié)桿拉緊，往往皮帶與滾筒間打滑是因為皮帶調(diào)節(jié)過松導(dǎo)致。物料在皮帶面下滑，主要是水分過大，適當(dāng)減小水配比，減小水泵轉(zhuǎn)速。檢查是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。