除塵布失效現(xiàn)象

對于一臺除塵器而言，脈沖閥之重要可比如為人體的心臟。脈沖閥的好壞直接影響到除塵器運作的成敗。以往有很多布袋除塵器的失效，歸根到底就是由于脈沖閥質(zhì)量的低劣，或清灰系統(tǒng)的設(shè)計不佳，或控制系統(tǒng)的不足，或濾料選用不當(dāng)，或受到其他溫度變化、化學(xué)反應(yīng)、腐蝕等因素所影響。下面針對脈沖閥的幾個主要性能，討論如何選擇脈沖閥。但是，如果沒有根據(jù)工藝的實際情況配置恰當(dāng)?shù)那寤蚁到y(tǒng)設(shè)計，即使閥門再耐用，除塵器也可能會失敗。脈沖閥的選擇非常重要，一經(jīng)選定后除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)就定型了，以后也很難改造(濾料和籠架如不行還可以   換)。脈沖閥質(zhì)量的好壞直接影響除塵器清灰效果，清灰不好將使除塵器阻力很高，布袋壽命大大降低，容易產(chǎn)生破袋，使得環(huán)保不達(dá)標(biāo)，有的還造成風(fēng)機損壞，電機燒毀等事故，損失巨大。

對一臺大型除塵器，有幾百個脈沖閥往往就意味幾百個故障點，個別脈沖閥的損壞會影響整個系統(tǒng)的清灰效果，所以說脈沖閥的質(zhì)量是非常重要的。采用好的(如Goyen脈沖閥)可以多掛布袋，以160x6000mm為例，可以比普沖閥多掛30%-400，這樣也減少了閥門的數(shù)量和投資，從而減少故障點。這幾年鋼鐵企業(yè)在除塵設(shè)備的清灰系統(tǒng)上絕大多數(shù)(超過90%)都是選用的Goyen脈沖閥

采用質(zhì)量好的過濾材料達(dá)標(biāo)排放、壽命較長

脈沖除塵器是通過過濾單元濾袋和袋籠，過濾濾袋采用了質(zhì)量好的滌綸zhen刺氈材質(zhì)、因此，在應(yīng)用中較好的應(yīng)用于客戶。布袋和骨架均采用了圓形的設(shè)計，很好的避免了粉塵淤積與布袋表面的可能。

清灰的方式采用了脈沖噴吹，智能化的控制，確保了設(shè)備的運行穩(wěn)定

它采用了壓縮空氣作為倉頂除塵器的氣源，通過智能的控制儀實現(xiàn)脈沖閥的自動噴吹，脈沖在線反吹能力大，清灰比較干凈，倉頂除塵器在運行的狀態(tài)下完成清灰，它的清灰時間間隔的周期性能夠自動的控制，因此確保了倉頂除塵器的長期穩(wěn)定的運行。

采用了主動引風(fēng)的系統(tǒng)，減輕了料倉對除塵器高壓的影響

布袋除塵器配備了主動引風(fēng)機，可以很好的降低料倉內(nèi)的壓力，使上料運行順暢，使除塵器運行更為穩(wěn)定。

過濾：濾料通過機械網(wǎng)捕的作用截留粒徑高于濾布孔徑的顆粒物。使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面已經(jīng)積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層。在此以后的過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。因此，含塵氣體中的顆粒物被截留了下來。

清灰：隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的阻力增加，系統(tǒng)的風(fēng)量減少。當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。濾袋上的積灰可以用氣體逆洗法或機械振動法去除，清理下來的粉塵下落到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。

鍋爐除塵器的使用和停機注意事項：

除塵器保持狀態(tài)是旁通的狀態(tài)，一直維持到設(shè)備的恢復(fù)狀態(tài)，設(shè)備上裝有“一般啟動”的按鈕點下它執(zhí)行。這時需提醒為了確保濾袋正常工作的使用狀態(tài)。

安裝鍋爐布袋除塵器的時候，需要檢查一下設(shè)備的各種配件是否_，主機是否有損傷，連接件是否，如有問題等待解決后在安裝。

鍋爐除塵器放置時，要放置到平整牢固的基礎(chǔ)上，設(shè)備要接觸到地面；鍋爐除塵器安裝在室外的時候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。除塵器風(fēng)機的運轉(zhuǎn)有沒有雜聲或是不良的狀況，如果有的話需要要把風(fēng)機調(diào)試好在進(jìn)行使用；電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項見電器控制系統(tǒng)使用說明書。