皮帶輸送機的卸料時斗壁粘黏該如何解決?

　　皮帶輸送機的卸料時斗壁粘黏該如何解決? 　　皮帶輸送機是用來提升各種散狀料物，在目前是一種較為好的垂直設(shè)備，具有節(jié)能的特點。經(jīng)常使用皮帶輸送機的工作者會有這么一個困惑，即有些物料在排料的時候會不太順暢，會有排不盡、物料粘在排料口的現(xiàn)象。物料若排不盡會造成一部分物料堆積在設(shè)備的底部，降低提升機的工作效率。那么究竟是什么原因造成的這個問題又該如何解決呢?就由我來告訴您吧! 　　由于物料屬性不盡相同，不同的物料應(yīng)該有不同的卸料方式。當物料帶有些許水分的時候，物料潮濕，在提升過程張會粘黏在料斗的斗壁上，以至于導(dǎo)致部分物料排不盡。這時候該怎么避免物料粘在斗壁上呢，其實很簡單的，我們只需要將設(shè)備的轉(zhuǎn)速加快，動力加大，采用離心式卸料方式，這樣就可以防止粘黏的可能了!

安裝新的傳送帶或在皮帶輸送機上

安裝新的傳送帶或在皮帶輸送機上保持舊的傳送帶時，重要的是確保皮帶直線和直線運行。 為了使皮帶輸送機直線運轉(zhuǎn)，皮帶輸送機輸送帶須在空載時形成良好的凹槽，確保皮帶輸送機輸送帶與水平輥緊密接觸。此外，正向運行的皮帶輸送機生產(chǎn)線須使其所有輥子和輥子垂直于輸送機中心線。 　　對于輸送距離短的帶式輸送線，可以使用張緊的鋼絲中心線作為標準桿，使輥子和輥子成直角。對于長距離的皮帶輸送機線路，連接參考點的張緊線可用于安裝。 　　在調(diào)試新的皮帶輸送機時，首先考慮將皮帶輸送帶調(diào)整到頭部和尾部輥的中間位置。 所有輥子都安裝在與輸送機中心線成直角的位置，但當皮帶輸送機處于往返運行狀態(tài)時，緩沖輥的微調(diào)將對調(diào)試很有用。 如果尾部有緩沖輥，則微調(diào)它將有助于引導(dǎo)傳送帶位于尾輥的中間，如果尾輥確實需要略微偏離中心線，傳送帶將移動朝向滾輪邊緣首先接觸。 對于長距離皮帶輸送線，初次操作輸送帶時，頭部和尾部輥須有一個人。

輸送機具有很高的安全性

輸送機具有很高的安全性，需要的生產(chǎn)(Produce)人員很少，與其他運輸方式相比發(fā)生事故的機會比較少。不會因大塊物料掉下來砸傷人員或由于大型笨重的車輛操縱失靈而引起事故。輸送機系統(tǒng)輸送物料所需的勞動工時和能耗，在所有運輸散狀物料工具中通常是的。而且它所占用維修人員的時間少，較小零件的維修和更換可在現(xiàn)場迅速地完成，維修成本低。