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復(fù)合耐磨板定做的優(yōu)點(diǎn)
復(fù)合耐磨板定做是一種新型的符合耐磨材料,它的應(yīng)用非常的廣泛,材料在很多的工業(yè)生產(chǎn)中都得到了廣泛應(yīng)用,已經(jīng)很適合一些復(fù)雜的工礦環(huán)境,也是因?yàn)樗囊恍﹥?yōu)良特點(diǎn)在市場(chǎng)上非常受歡迎。
首先,復(fù)合耐磨板定做擁有很高的耐磨性,因?yàn)槠渲械暮辖饘拥幕瘜W(xué)組成成分比較特別,所以具有很高的硬度,耐摩擦性能很高,和一些典型的耐磨材料有很相似的特點(diǎn)。
第二,復(fù)合耐磨板定做擁有很好的耐沖擊性能,因?yàn)樗梢员憩F(xiàn)出雙金屬的優(yōu)越特點(diǎn),其中在產(chǎn)品的耐磨層有抵抗磨損的介質(zhì),基板還可以承受一定的介質(zhì)載荷,因此產(chǎn)品本身的耐沖擊性能非常優(yōu)良。
復(fù)合耐磨板定做的作用
1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,碎煤機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)復(fù)合耐磨板定做的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的復(fù)合耐磨板定做。
2)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)復(fù)合耐磨板定做的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,推薦使用材質(zhì)為NM400/450厚度8-26mm的復(fù)合耐磨板定做。
3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的復(fù)合耐磨板定做,可以用材質(zhì)為NM360/400 厚度8-30mmd的復(fù)合耐磨板定做。
4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的復(fù)合耐磨板定做,建議使用材質(zhì)為NM500厚度在25-45MM的復(fù)合耐磨板定做。
復(fù)合耐磨板定做產(chǎn)生裂紋的原因
復(fù)合耐磨板定做為什么會(huì)產(chǎn)生裂紋,因?yàn)橛捕?,氫作用,焊接工藝等因素都?huì)產(chǎn)生裂紋,其實(shí)裂紋并不會(huì)影響鋼板的耐磨性能,質(zhì)量也不會(huì)受影響,是屬于正?,F(xiàn)象。
產(chǎn)生原因:
1. 復(fù)合耐磨板定做種原淬硬傾向主要取決于化學(xué)成分、板厚、焊接工藝和冷卻條件等。鋼的淬硬傾向越大,越易產(chǎn)生冷裂紋。
2. 氫的作用,氫是引起超高強(qiáng)復(fù)合耐磨板定做堆焊冷裂紋的重要因素之一,并且有延遲的特征。復(fù)合耐磨板定做堆焊的含氫量越高,則裂紋的敏感性越強(qiáng)。
3. 堆焊的應(yīng)力狀態(tài):在復(fù)合耐磨板定做時(shí)產(chǎn)生延遲裂紋的傾向不僅取決于它的淬硬傾向和氫的作用,還決定于堆焊的應(yīng)力狀態(tài)。復(fù)合耐磨板定做時(shí)主要存在的應(yīng)力有:不均勻加熱及冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的熱應(yīng)力、金屬相變時(shí)產(chǎn)生的組織應(yīng)力、結(jié)構(gòu)自身拘束條件等。
復(fù)合耐磨板定做的物理性能
復(fù)合耐磨板定做的物理性能
奧氏體復(fù)合耐磨板定做在淬火情況下,強(qiáng)度少,因此一般在熱處理 淬火情況下應(yīng)用,這時(shí)候的奧氏體復(fù)合耐磨板定做具備高的抗壓強(qiáng)度合好的耐腐蝕性。
金相組織復(fù)合耐磨板定做在常溫狀態(tài)沖擊性韌性低,如在高溫長(zhǎng)期加溫時(shí),物理性能將進(jìn)一步惡變,將會(huì)造成475℃脆裂、σ延性或晶體粗壯等。
鐵素體不繡鋼在常溫狀態(tài)屈強(qiáng)比低(40%-50%),而延伸率、斷面收縮率和沖擊性消化吸收功很高。
并具備高的冷拉硬化性。
一些鐵素體復(fù)合耐磨板定做經(jīng)高溫加溫后,會(huì)造成σ相和晶界溶解碳化鉻造成的脆裂狀況。
在超低溫下,金相組織和奧氏體復(fù)合耐磨板定做的沖擊性消化吸收功很低,而鐵素體復(fù)合耐磨板定做則有優(yōu)良的超低溫延展性。
對(duì)帶有百分之幾金相組織的鐵素體復(fù)合耐磨板定做,更要留意超低溫下塑性變形和延展性減少的難題。