數(shù)控深孔鉆減小對刀誤差的主要措施有:

(1)當(dāng)用試切法對刀時(shí)，操作要細(xì)心。對刀后還要根據(jù)刀具所加工零件的實(shí)際尺寸和編程尺寸之間的誤差來修正刀具補(bǔ)償值，還要考慮機(jī)床重復(fù)定位精度對對刀精度的影響以及刀位點(diǎn)的安裝高度對對刀精度的影響。

(2)當(dāng)使用儀器對刀時(shí)，要注意儀器的制造、安裝和測量精度。要掌握使用儀器的正確方法。

(3)選擇刀具時(shí)要注意刀具的質(zhì)量和動態(tài)剛度。

(4)定期檢查數(shù)控機(jī)床零點(diǎn)漂移情況，注意及時(shí)調(diào)整機(jī)床。

介紹深孔鉆加工刀片時(shí)的具體情況

1、深孔鉆加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過聽聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。

2、切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過熱，刀口溫度可達(dá)600度，必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式。

3、切屑不易排出。由于孔深，切屑經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。

4、工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細(xì)而長，剛性差，易產(chǎn)生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向極為重要。這點(diǎn)在槍鉆機(jī)床中更為突出。

介紹數(shù)控深孔鉆加工的加工工藝：

一、 加工前的籌備

1、作者必需依據(jù)機(jī)床使用仿單熟習(xí)鏜床的性能、加工范疇和精度，并要熟悉Hammond公司VENTEC DRILLS安裝的機(jī)能及其操作方式。

2、檢查各開關(guān)、旋鈕跟手柄是否在準(zhǔn)確地位。

3、檢討氣壓是否畸形，切削液光滑回路是否正常應(yīng)用。

4、檢查切削液是否充分。

二、 加工步驟

1、裝夾工件，確認(rèn)堅(jiān)固牢靠，注意防止在工作中工件、刀具、夾具彼此發(fā)生干預(yù)。

2、加工導(dǎo)引孔，先用麻花鉆加工至適合深度，再用鉸刀加工至尺寸。

3、換上VENTEC DRILLS裝置，確認(rèn)無誤。

4、開動氣閥，調(diào)節(jié)裝置上的切削液潤滑旋鈕至合適水平。

5、手念頭床使鉆頭正確進(jìn)入導(dǎo)引孔至合適位置。

6、開動主軸，按主動進(jìn)給。

7、檢查鐵屑排出情形，時(shí)刻留神是否有切削液噴出，每分鐘的進(jìn)給量約為20mm，注意鉆頭要有2倍以上直徑的排屑槽露出工件。

8、加工結(jié)束，靈活退出一局部鉆頭，停機(jī)，封閉氣閥，手動退出鉆頭。要按次序操作，以防鉆頭飛出情況產(chǎn)生。

深孔鉆深孔鉆機(jī)床析數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理與維修

數(shù)控機(jī)床通常是模具企業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，隨著我國現(xiàn)代模具制造企業(yè)技術(shù)裝備的升級，數(shù)控機(jī)床設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛了。隨之而來的是如何充分保證設(shè)備的有效利用率，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，要盡快將設(shè)備恢復(fù)正常使用。因此，在模具企業(yè)的日常車間管理中，數(shù)控機(jī)床設(shè)備管理與維修就變得越來重要了。最后，經(jīng)過我們對各種情況的綜合分析，才能夠?qū)⑾嚓P(guān)的故障進(jìn)行確定。數(shù)控設(shè)備管理是一項(xiàng)十分豐富的綜合工程，既要有科學(xué)的設(shè)備管理，又要有好的設(shè)備維修。

一、數(shù)控設(shè)備管理與維修對人員的要求

數(shù)控機(jī)床是一種綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)等典型機(jī)電一體化產(chǎn)品，其控制系統(tǒng)復(fù)雜、價(jià)格昂貴，因此它對設(shè)備管理與維修人員素質(zhì)方面提出了比普通設(shè)備更高的要求，這些要求主要包括以下幾個(gè)方面：

1.具有較廣的機(jī)電知識

由于數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動等于一體的先進(jìn)設(shè)備，人員的素質(zhì)直接決定了管理與維修的效率和效果。這就要求數(shù)控設(shè)備的管理與維修人員應(yīng)該有很高的素質(zhì)，要求具有豐富的專業(yè)知識，如機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)原理、數(shù)控技術(shù)、PLC技術(shù)、自控技術(shù)、拖動原理、液壓技術(shù)等，還要掌握機(jī)械加工常識和數(shù)控裝置的簡單編程。但這只是市場需求變化的一個(gè)方面，如果僅僅看到這個(gè)方面，肯定是不客觀的。

2.善于思考學(xué)習(xí)

數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各部分之間的聯(lián)系緊密，故障涉及面廣。數(shù)控機(jī)床的管理維修人員應(yīng)“多動腦，慎動手”，不僅要注重分析與積累，還應(yīng)當(dāng)勤于學(xué)習(xí)，善于學(xué)習(xí)。數(shù)控機(jī)床，尤其是數(shù)控系統(tǒng)，其說明書內(nèi)容通常都較多，有操作、編程、連接、安裝調(diào)試、維修手冊、功能說明、PLC編程等。要掌握這些技術(shù)資料絕非一日之功，根據(jù)實(shí)際需要，精讀某些與維修有關(guān)的重點(diǎn)章節(jié)，理清思路、把握重點(diǎn)、詳略得當(dāng)切忌大海撈針、無從下手，同時(shí)由于越來越多的模具企業(yè)采用了進(jìn)口的設(shè)備，其配套的說明書、資料往往使用原文資料，數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警文本顯示亦以外文居多。所以具備專業(yè)外語基礎(chǔ)就顯得十分必要。單,保證了軸采用進(jìn)口高剛性、重負(fù)荷、高速度、高精密的滾珠直線導(dǎo)軌加工的高精度并且延長了直線導(dǎo)軌的使用壽命。

3.具有較強(qiáng)的動手能力

動手是維修人員必須具備的素質(zhì)，能熟練操作機(jī)床和使用維修儀器數(shù)控機(jī)床的維修離不開實(shí)際操作，對于數(shù)控機(jī)床這樣的精密、關(guān)鍵設(shè)備，動手必須有明確的目的、完整的思路、細(xì)致的操作。特別是在維修過程中.維修人員通常要進(jìn)入一般操作者無法進(jìn)行的特殊操作方式，如：進(jìn)行機(jī)床參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整、通過計(jì)算機(jī)以及軟件聯(lián)機(jī)調(diào)試、利用PLC編程器等。此外，為了分析判斷故障原因維修過程中往往還需要編制相應(yīng)的加工程序，對機(jī)床進(jìn)行必要的運(yùn)行試驗(yàn)與工件的試切削。因此，從某種意義上說，一個(gè)高水平的管理與維修人員，其操作機(jī)床的水平應(yīng)比操作人員更高，運(yùn)用編程指令的能力應(yīng)比編程人員更強(qiáng)。主軸轉(zhuǎn)速，所加工孔徑大小，工件材料的硬度應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整，其調(diào)整方法參照《主軸轉(zhuǎn)速一覽表》3。