在線智能插件工作臺(tái)

工作臺(tái)是導(dǎo)航插件提供的各種功能的場(chǎng)所，通過(guò)工作臺(tái)，我們可以導(dǎo)航資源，并且可以查看和便捷這些資源的內(nèi)容和屬性。

工作臺(tái)就是一個(gè)呈現(xiàn)各種可視化部件的窗口，這些部件可以分為兩個(gè)主要分類(lèi)：視圖和編輯器：

編輯器(Editor) 讓用戶可以在工作臺(tái)進(jìn)行編輯，編輯器是以文檔為中心的，就像一個(gè)文件系統(tǒng)編輯器一樣。類(lèi)似于文件系統(tǒng)編輯器，它們遵循 打開(kāi)-保存-關(guān)閉 的生命周期。和系統(tǒng)編輯器不一樣的是，這些編輯器和工作臺(tái)聯(lián)系緊密。

視圖(View) 展示用戶在工作臺(tái)中使用到的一些對(duì)象的信息。當(dāng)用戶選擇工作臺(tái)中不同對(duì)象時(shí)，視圖會(huì)改變顯示的內(nèi)容。視圖通常通為活動(dòng)編輯器中的內(nèi)容提供相關(guān)信息來(lái)支持編輯器。

億昇精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場(chǎng)銷(xiāo)售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路；并擅長(zhǎng)于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。

工作臺(tái)就是一個(gè)呈現(xiàn)各種可視化部件的窗口，這些部件可以分為兩個(gè)主要分類(lèi)：視圖和編輯器：

視圖：工作臺(tái)提供了一些標(biāo)準(zhǔn)的視圖，幫助用戶導(dǎo)航或者查看所需要的內(nèi)容，例如，項(xiàng)目瀏覽器可以幫助用戶導(dǎo)航工作區(qū)和選擇資源。

編輯器幫助用戶打開(kāi)、編輯和保存對(duì)象，工作臺(tái)為文本資源提供了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)編輯器

更多的插件，例如Java 代碼編輯器或者HTML編輯器，可以由插件提供。

在線智能插件工作臺(tái)

清晰的元器件組裝、焊接等的指示、多種工位的集成作業(yè)、以及集成其它工序共同作業(yè)代替現(xiàn)在工藝的插件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)模式為動(dòng)態(tài)指引模式，提高作業(yè)的精*度做單工位使用或者連線使用，適用多種應(yīng)用環(huán)境配套多種供料方式，或者根據(jù)需求進(jìn)行特定的供料設(shè)計(jì)。

一種異形電子元器件智能插件系統(tǒng)，包括一進(jìn)料系統(tǒng)、一待裝系統(tǒng)與一機(jī)械手系統(tǒng)，所述機(jī)械手系統(tǒng)將電子元器件從所述進(jìn)料系統(tǒng)夾起，插入所述進(jìn)料系統(tǒng)的電路板中，其特征在于，其還包括一視覺(jué)系統(tǒng)與一處理器；所述視覺(jué)系統(tǒng)能夠識(shí)別并獲取所述進(jìn)料系統(tǒng)中的電子元器件平面位置數(shù)據(jù)、所述待裝系統(tǒng)中電路板插孔位置數(shù)據(jù)與所述機(jī)械手夾持狀態(tài)的電子元器件管腳平面位置數(shù)據(jù)，并傳送至所述處理器；所述處理器能夠獲取所述視覺(jué)系統(tǒng)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，對(duì)所述進(jìn)料系統(tǒng)中的電子元器件進(jìn)行定位，對(duì)電子元器件管腳位置與所述電路板插孔位置進(jìn)行匹配。

億昇精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場(chǎng)銷(xiāo)售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路；并擅長(zhǎng)于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。

DIP插件組裝加工

注意事項(xiàng)

（1）作業(yè)者必須配戴靜電環(huán)和靜電手套。

（2）測(cè)試前先確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài)是否正常，工作氣壓、程式設(shè)定等是否符合O/I規(guī)定，測(cè)試夾具是否符合機(jī)種規(guī)格。如有異常及時(shí)聯(lián)絡(luò)TE人員。

（3）在測(cè)試過(guò)程中需注意所有線材不可碰在一起，壓力棒下壓過(guò)程中不可壓到PWB上零件。