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?結(jié)構(gòu)300噸油壓機常見的全液壓合模設(shè)備
結(jié)構(gòu)300噸油壓機常見的全液壓合模設(shè)備
全液壓300噸油壓機合模設(shè)備指動棋板直接與液壓履行元件(油缸、活塞或柱塞)相聯(lián),液壓缸壓力直接效果在模具上形成合模力,其開、合與合模動作全部由液壓操縱.現(xiàn)在常見的全液壓合模設(shè)備
1.單缸直壓式300噸油壓機合模設(shè)備
單缸活塞帶動動模板作往復(fù)運動,然后完結(jié)開、合模動作.
300噸油壓機對合模設(shè)備的要求是:合棋初期,模具沒有閉合,合模力僅是推進模板和半個模其,所需力很小;而為了縮短循環(huán)周期.要求高速移模.合模后期從模具閉合到鎖緊,為避免磕碰,合模速度應(yīng)該低,直至為零,力卻要求很大。在油泵壓力與流量已定的情況下,僅運用一個油缸而要同時兼顧到速度與力這兩方面的不同要求則很困難,因而單缸直壓式在噸位不大、速度不高的300噸油壓機中還常見.但在打針機上已很少應(yīng)用。運用真空置具時,如黑粒鐵盤內(nèi)黑粒足夠,則先翻開真空閥門、將黑粒置具吸孔面向黑粒鐵盤,然后在鐵盤內(nèi)來回漸漸移動,再將置具豎起來,輕壓幾下并抖掉雙?;蚴S嗟暮诹?,如發(fā)現(xiàn)置具孔里無黑粒,運用手將黑粒補上。
2.充液式合模設(shè)備
充液式合模裝YLI是經(jīng)過改變油缸直徑來完成高速、低壓移模和高壓、低速合緊的要求的,如圖3-3-16所示.合模時壓力油首要進入小直徑的移棋油缸進行高速移模,在此過程中,合模油缸的活塞跟著移動模板行進.在合模油缸內(nèi)形成負(fù)壓.使充液油箱內(nèi)的作業(yè)油經(jīng)充液閥(液控單向閥)進入合模缸內(nèi),當(dāng)模具閉合后。合模油缸的左端通入高壓油.充液閥封閉.因為合模油缸截面積大,確保了終究合模力的要求。伺服無極調(diào)速結(jié)合多種流量加減速曲線,可有用削減噪音5~10dB。
3.充液一增壓混合式合模設(shè)備
合棋時壓力油先進入移模油缸左腔,完成快速移模,合模油缸左腔則經(jīng)過充液閥主動從泊箱中吸油.模具閉合后.壓力油進入增壓油缸,使合模油缸內(nèi)的油增壓.因為合模油缸面積大及高壓油的效果,確保了終究合模力的要求。
5單臂油壓機的工作效果如何?
了解各種油壓機設(shè)備的過程中,是否能夠達(dá)到理想的工作效果很重要,從單臂油壓機設(shè)備方面能夠認(rèn)識到,該種設(shè)備在工作效果方面則是非常突出的。在認(rèn)識設(shè)備工作效果的時候了解到,應(yīng)用的行業(yè)方面則是非常多的,并且工作效果都是很不錯的。
從汽車以及相關(guān)的行業(yè)生產(chǎn)中
液壓機濾油器的選擇
不論液壓機系統(tǒng)上用什么油泵都應(yīng)選配適宜的濾油器,一般狀況下齒輪泵和葉片泵可配100μ左右精度的吸油濾油器,柱塞泵要配10μ精度左右的管道過濾器或回油過濾器。國產(chǎn)的柱塞泵闡明書上都有闡明是不充許裝吸油濾油器的,因柱塞泵吸力大,在吸油口裝上濾油器后會影響吸油功用,使油泵作業(yè)時噪音加大,油泵發(fā)熱。濾油器流量有必要選系統(tǒng)流量的三倍以上,有條件的話是選的越大越好。柱塞泵必定要用10μ精度左右的管道過濾器或回油過濾器。我常常碰到一些客戶到我們公司買柱塞泵,買去后短的用個幾個月,長的用個一二年就壞.我細(xì)心的了解了一下他們的運用狀況,他們有一個共性就是基本上都是不必濾油器或只運用吸油濾油器的。污染較重的油液經(jīng)簡單處理后,可用作粗加工200噸油壓機光滑及露天200噸油壓機防銹運用,或?qū)U油搜集上繳供廢油再生運用,這樣可節(jié)約能源,削減糟蹋。碰到這種狀況我都會叫他們加裝一個回油過濾器。
液壓機系統(tǒng)發(fā)熱有時分和選用的濾油器太小也有直接的聯(lián)系,特別是在與柱塞泵流量的選配上。你必定要選體系流量的三倍以上。在液壓站調(diào)試時,你可以模一下濾油器是否發(fā)熱,如果這時分就發(fā)熱了,你就的趕忙換大些的濾油器,因為濾油器用一段時分濾蕊臟了還會導(dǎo)致背壓進一步上升至使液壓站的油溫升高?,F(xiàn)在,在500噸油壓機職業(yè)中,因為出色的節(jié)能作用及其他優(yōu)勢,電液混合驅(qū)動技能得到了企業(yè)的廣泛認(rèn)可。
不論液壓機系統(tǒng)上用什么油泵都應(yīng)選配適宜的濾油器,一般狀況下齒輪泵和葉片泵可配100μ左右精度的吸油濾油器,柱塞泵要配10μ精度左右的管道過濾器或回油過濾器。國產(chǎn)的柱塞泵闡明書上都有闡明是不充許裝吸油濾油器的,因柱塞泵吸力大,在吸油口裝上濾油器后會影響吸油功用,使油泵作業(yè)時噪音加大,油泵發(fā)熱。濾油器流量有必要選體系流量的三倍以上,有條件的話是選的越大越好。柱塞泵必定要用10μ精度左右的管道過濾器或回油過濾器。雖然這個系列的閥作業(yè)功用牢靠,但市場上已簡直買不到質(zhì)量比較好的產(chǎn)品,因這個系列的閥價格還停留在上世紀(jì)90時代的價格。
我常常碰到一些客戶到我們公司買柱塞泵,買去后短的用個幾個月,長的用個一二年就壞.我細(xì)心的了解了一下他們的運用狀況,他們有一個共性就是基本上都是不必濾油器或只運用吸油濾油器的。碰到這種狀況我都會叫他們加裝一個回油過濾器。液壓機系統(tǒng)發(fā)熱有時分和選用的濾油器太小也有直接的聯(lián)系,特別是在與柱塞泵流量的選配上。你必定要選體系流量的三倍以上。左部葉片被定子內(nèi)壁逐步壓進槽內(nèi),作業(yè)空間逐步縮小,將油液從壓油口壓出,這是壓油腔。在液壓站調(diào)試
時,你可以模一下濾油器是否發(fā)熱,如果這時分就發(fā)熱了,你就的趕忙換大些的濾油器,因為濾油器用一段時分濾蕊臟了還會導(dǎo)致背壓進一步上升至使液壓站的油溫升高。
油缸,油泵和輸出的壓力可以用以下的聯(lián)系預(yù)算出來,油缸輸出力=油缸直徑的平方X 油泵實踐運用壓力X0.785。它們的單位是:公斤(KG),厘米(CM),公斤(KG)。例如,現(xiàn)在有一個設(shè)備需求輸出9 噸的壓力。我們可以套用以上的公式:9000(公斤)=油缸直徑的平方X油泵實踐運用壓力X0.785。從這個公式中可以看出輸出力必定,你就可以依據(jù)你的詳細(xì)狀況宗合選用相關(guān)的元配件。如我已有一個現(xiàn)成的直徑是80 毫米的油缸。9000=(8X8)X 油泵實踐運用壓力X0.785。收拾后得出:油泵實踐運用壓力=9000/50.24=179.14KG。因此需求選壓力等級20MPa 以上的齒輪泵或柱塞泵。有一個企業(yè)自己開發(fā)一臺高速液壓沖床,有8八個沖壓缸,缸徑90,行程50。以上的預(yù)算公式理論依據(jù)來源于機械工業(yè)出書社出書的機械規(guī)劃手冊第5 冊。因我們曾經(jīng)運用的物理單位和現(xiàn)在運用的物理單位有些不同,但我又用習(xí)氣了在些,在此只能請有需求的社友就湊合著用一下吧。
3四柱油壓機操作的安全性應(yīng)該更好把握
油壓機的種類很多,其中四柱油壓機則成為了很重要的一種類別,從應(yīng)用情況方面來看則是很不錯的。只不過在操作該種設(shè)備的時候應(yīng)該注意,能夠很好的關(guān)注安全性是不可忽視的一部分內(nèi)容,只有在安全性方面更好把握后,才能夠使得操作結(jié)果更好。
而從該種產(chǎn)品操
這個公式因為每個人的書寫和閱覽習(xí)氣不同會發(fā)生不同的變形格局,但核算出來的成果都是相同的。這個預(yù)算公式經(jīng)過我20 多年的運用沒有出過任何問題,是一個經(jīng)過理論和實踐證明都正確的公式,社友們放心去用好了。運用這個公式我們必定要留意公式的物理單位,不要搞錯了。有人剛開端規(guī)劃液壓站要是吃不準(zhǔn)的話你可以發(fā)我郵箱來咨詢我一下。葉片泵的定子內(nèi)表面是一個圓,定子和轉(zhuǎn)子間有必定偏疼距,兩頭的配油盤上只開一個吸油窗口和一個壓油窗口。
液壓機計算核算方法
30分鐘了解機械加工時間計算方法
3
、機械加工時間定額的計算
(1) 、中批以上 td=(tj tf)×(1 K%) tzz/N
(2) 、單件小批 td=tj×(1 K%) tbx tzz式中,td——單件加工時間定額(min) tj——機動時間(min) tbx——布置場地與休息和生理需要時間(min) tzz——準(zhǔn)崳與終結(jié)時間(min) K——tbx和tzz占tj的百分比 N——生產(chǎn)綱領(lǐng)——相同一批零件數(shù)
輔助時間的確定
1、確定原則
5單臂油壓機購買的技術(shù)參數(shù)有哪些?
不同品質(zhì)的設(shè)備完成工作的結(jié)果也是不同的,從單臂油壓機設(shè)備方面能夠了解到,該種設(shè)備在使用過程中效果是很不錯的。不過在產(chǎn)生購買需要的時候,能夠從專業(yè)化的角度來對待購買問題很重要,這樣才能夠購買到真正理想的產(chǎn)品。
而從產(chǎn)品購買來看,在技術(shù)參數(shù)方面的情況應(yīng)該認(rèn)真的考慮,功率、流量、壓力等多個方面的參數(shù)應(yīng)該很好的了解起來。在每一個方面的參數(shù)都是非常樂觀的狀態(tài)后,這樣設(shè)備使用的情況才能夠是很美的一種狀態(tài),應(yīng)該很好的考慮起來。
(1) 、輔助時問的長短和工件與機床規(guī)格大小、復(fù)雜程度成正比。
(2) 、單件小批生產(chǎn)類型的其他時問,包括tf、tbx、tzz時間占tj的百分比(K%)及裝卸時間。tzz時間按N=10考慮,直接計入單件時間定額中。
2、確定 (1)、臥車:
①工步輔助時間:5~15(min)
②一般裝卸時問:0.5~15(min)
③tbx時間tj的16%(min)
④tzz時間為50~90(min)
(2) 立車:
①工步輔助時間為15~50(min)
②裝卸時間為10~50(min)
③tbx時間為tj的14~16%
④tzz時間為70~120(min)
(3) 鏜床:
①工步輔助時間為5~15(min)
②裝卸時間為20~240(min)
③tbx時間為tj的15~17%(min)
④tzz時間為90~120min)
(4) 鉆床:
①工步輔助時間為3~5(min)
②裝卸時間為15~30(min)
③tbx時間為tj的11~13%(min)
④tzz時間為30~60(min)
(5) 銑床:
②裝卸時間為1~12(min)
③tbx時間為tj的13~15%(min)
④tzz時間為30~120(min)
(6) 刨、插:
①工步輔助時間為6~10(min)
②裝卸時間為1~120(min)
③tbx時間為tj的13~14%(min)
(7) 磨床:
①工步輔助時問為2~8(min)
②裝卸時間為0.3~8(min)
③tbx時間為tj的12~13%(min)
④tzz時間為15~120(min)
(8) 齒輪機床:
①工步輔助時間為2~5(min)
②裝卸時間為2~8(min)
③tbx時間為tj的11~12%(min)
④tzz時間為50~120(min)
(9) 拉床:
①工步輔助時間為1~2(min)
②裝卸時間為0.5~1(min)
③tbx時間為tj的12%(min)
④tzz時間為25(min)
液壓機液壓泵的工作原理
液壓機液壓泵是液壓體系的動力元件,是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動,從液壓油箱中吸入油液,構(gòu)成壓力油排出,送到履行元件的一種元件。液壓機液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。
簡介
為液壓傳動供給加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功用是把動力機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。影響液壓機液壓泵的使用壽命要素許多,除了泵本身規(guī)劃、制作要素外和一些與泵使用相關(guān)元件的選用、試車作業(yè)過程中的操作等也有聯(lián)系。
液壓機液壓泵的作業(yè)原理是運動帶來泵腔容積的改變,從而緊縮流體使流體具有壓力能。必須具有的條件就是泵腔有密封容積改變。
常用液壓機液壓泵的品種
1、按流量是否可調(diào)理可分為:變量泵和定量泵。輸出流量能夠根據(jù)需要來調(diào)理的稱為變量泵,流量不能調(diào)理的稱為定量泵。
2、按液壓體系中常用的泵結(jié)構(gòu)分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。
齒輪泵:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡略,對油的清潔度要求不嚴(yán),價格較便宜;但泵軸受不平衡力,磨損嚴(yán)峻,走漏較大。
葉片泵:分為雙效果葉片泵和單效果葉片泵。這種泵流量均勻、作業(yè)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積功率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵雜亂。
柱塞泵:容積功率高、走漏小、可在高壓下作業(yè)、大多用於大功率液壓體系;但結(jié)構(gòu)雜亂,資料和加工精度要求高、價格貴、對油的清潔度要求高。
一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓機液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種遍及。
特點
鋁合金制作、強度高、耐腐蝕、重量輕、適合各種環(huán)境下作業(yè)。
雙速特性減少了打壓次數(shù),在低壓室快速處于負(fù)載刻苦狀態(tài),馬上轉(zhuǎn)換成高壓,縮短每次作業(yè)周期。配有壓力調(diào)理閥,可調(diào)理控制及設(shè)定作業(yè)壓力。