活塞式調(diào)流調(diào)壓閥

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥通過對閥門的流體設(shè)計(jì)，形成直線型流道，能耗低、運(yùn)行穩(wěn)，密封效果好，它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，通過提高快關(guān)時間，能更好地消除水錘危害，保護(hù)水泵及管網(wǎng)系統(tǒng)安全。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥由上下鋁合金閥體，橡膠管套、大小閥桿閘板、上下導(dǎo)柱等零件組成。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的工作原理：當(dāng)順轉(zhuǎn)手輪時，使大小閥桿同時帶動上下茬板、壓縮管套、進(jìn)行關(guān)閉,反之即行開啟。這樣，閘板在導(dǎo)柱之間上下往復(fù)完成閥門開閉工作。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的綜合發(fā)展趨勢

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的綜合發(fā)展趨勢  

       科學(xué)技術(shù)不斷向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)等的發(fā)展與運(yùn)用，給流體輸送機(jī)械設(shè)備的自動化、智能化注入了新的生命力和發(fā)展方向，使閥門的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。

       就活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的發(fā)展趨勢，綜合起來具有如下特點(diǎn)：

       1、提高閥門的綜合利用率；

       2、提高流體輸送機(jī)械設(shè)備智能化程度；

       3、提高加工精度；

       4、應(yīng)用高新技術(shù)；

       5、運(yùn)用齒輪或蝸輪減速器，可在手動與自動之間進(jìn)行切換；

       6、發(fā)展柔性化，集成化加工制造系統(tǒng)。

       閥門作為管道系統(tǒng)中基本的部件，在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；在石油、化工生產(chǎn)中，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

       提高產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合程度，提高流體輸送機(jī)械設(shè)備的自動化程度，是閥門產(chǎn)業(yè)擺脫對國外產(chǎn)品的依賴的重要發(fā)展方針。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要運(yùn)用在以介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要運(yùn)用在以介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)  

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的基本作用是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，在壓力動作卸壓的特定情況下，系統(tǒng)壓力通過調(diào)整彈簧的張力以控制活塞在閥室內(nèi)的位置來實(shí)現(xiàn)。

       閥門在設(shè)備工作使用中至關(guān)重要。因活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的啟閉件是圓柱狀的活塞設(shè)計(jì)，在閥門開啟時，圓柱形的活塞不會受到流體的盲板力影響，閥門的操作扭矩將得到大大的降低，其扭矩值只有常規(guī)閘閥或蝶閥的扭矩值的1/3到1/5；依靠反沖壓力，逆止?fàn)顟B(tài)下閥芯關(guān)閉，水流進(jìn)入管路，利用同一壓強(qiáng)下，受力面積差，產(chǎn)生不同壓力的原理，推動小活塞，頂開鋼球，使水流從泵的出口流向入口，造成水在無壓力的情況下在泵體內(nèi)循環(huán)，軟管和泵內(nèi)的壓力降低在卸壓狀態(tài)；活塞啟閉件在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下做直線運(yùn)動，閥門的流量系數(shù)與閥門開度間的關(guān)系近似線性，并且活塞在銅合金導(dǎo)軌的導(dǎo)引下做軸線運(yùn)動，從而進(jìn)一步的降低了閥門的操作扭矩。