步驟1：對步驟4中的頂圓板中間6片開坡口，且焊接為三帶，焊接后修整并劃線切割； 步驟2：對步驟5制得的瓜瓣板及步驟6制得的頂圓板進(jìn)行組對工裝并刷漆，且進(jìn)行組對頂圓； 步驟3：對步驟7頂圓板組對完成后的端面進(jìn)行找平、定高、畫端口切割線，且檢驗頂圓板并調(diào)整到合格； 步驟4：切割頂圓端面，根據(jù)頂圓端面實際尺寸切割瓜瓣小口，然后進(jìn)行組對瓜瓣； 步驟5：在步驟9整體組對完成后進(jìn)行端面找平、定高、畫端口切割線，然后進(jìn)行整體初檢并調(diào)整到合格； 步驟6：畫開孔位置并核對端口切割線，然后進(jìn)行端口切割，并整體驗收； 步驟7：步驟6中所述整體驗收包括拆開打磨坡口，表面酸洗、局部拋磨處理，每片單獨(dú)驗收，包裝并裝車。

       分瓣成形封頭的制作方法，本發(fā)明通過將封頭頂圓設(shè)計由兩塊側(cè)板和一塊中間板，再將兩塊側(cè)板設(shè)計在同一塊料片上進(jìn)行壓型處理，本發(fā)明方法工藝步驟得到改善，縮短了分別對側(cè)板進(jìn)行下料和行壓型處理所消耗的設(shè)備資源和工藝周期時間，具有降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。

     根據(jù)用戶的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求確定封頭分瓣數(shù)目，制作出封頭瓜瓣模具，并對封頭瓜瓣模具進(jìn)行表面拋光處理；

       一種由等分瓜瓣體拼焊成半球殼體的輔助焊接裝置，含支架(1)、軸承座(2)、卡具(3)、短支軸(3.1)、圓底盤(3.2)、長支軸(3.3)、加強(qiáng)環(huán)(3.4)、主支板(3.5)、壓環(huán)(3.6)、壓塊(3.7)、加強(qiáng)筋(3.8)，聯(lián)軸器(4)、操作盤器(5)、減速器和電機(jī)(6)，兩個等高支架上端面分別配裝有軸承座，一個軸承座用于聯(lián)接短支軸而另一個軸承座用于聯(lián)接長支軸，長支軸通過聯(lián)軸器與減速器輸出端聯(lián)接，減速器輸入端與電機(jī)聯(lián)接，卡具圍繞兩個軸承座能正轉(zhuǎn)或是反轉(zhuǎn)，輔助焊接裝置能將等分瓜瓣體拼焊成半球殼體，保證拼焊尺寸性，使焊接位置更加舒適，焊接變形可控，提高焊接效率和焊接質(zhì)量，降低焊工的勞動強(qiáng)度。

      分瓣封頭 

      對于封頭的使用及銷售全有著非常好的作用。r1—平底形封頭、以內(nèi)徑為基準(zhǔn)碟形封頭過渡段轉(zhuǎn)角半徑以及錐形大端過渡段轉(zhuǎn)角半徑。冷成形后應(yīng)盡量采用熱校形。其實不可一概而論，設(shè)計時還要結(jié)合制造加工工藝綜合分析，各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體問題具體分析。條件不苛刻。冷旋壓封頭的制造工藝下料過程。日本及設(shè)計的多選用碟形封頭大陸設(shè)計的一般選用橢圓封頭。不過記得有本書（書名忘記了）上介紹說橢圓封頭要好一點(diǎn)。冷旋近似橢圓封頭其實實質(zhì)是一種特定幾何參數(shù)的蝶形封頭。在現(xiàn)行各種封頭中，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭以其制造加工容易，應(yīng)力分布狀況理想以及節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。