無(wú)錫INA軸承的潤(rùn)滑保養(yǎng)方式

首先，潤(rùn)滑是關(guān)鍵

選擇合適的潤(rùn)滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油膜將因承載彼此接觸的油膜表面分離開(kāi)來(lái)，并提供對(duì)腐蝕和磨損的必要防護(hù)，因此對(duì)所有旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)零件，特別是無(wú)錫INA軸承和齒輪而言，如需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤(rùn)滑或循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，油膜還能傳遞熱量。

工廠經(jīng)常因潤(rùn)滑不當(dāng)而出現(xiàn)不必要的停機(jī)和設(shè)備狀態(tài)惡化。供油不足會(huì)導(dǎo)致磨損增加和溫度上升，造成過(guò)度磨損和/或無(wú)錫INA軸承早期失效及損壞。潤(rùn)滑過(guò)度，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，將因油攪動(dòng)而產(chǎn)生過(guò)多熱量，使?jié)櫥桶l(fā)生化學(xué)劣化，也會(huì)導(dǎo)致無(wú)錫INA軸承損壞。

正確潤(rùn)滑，定期養(yǎng)護(hù)，可避免因潤(rùn)滑問(wèn)題引起的無(wú)錫INA軸承損壞。保證合理潤(rùn)滑應(yīng)做到：

遵循設(shè)備制造商為每臺(tái)設(shè)備設(shè)定的使用指南；

加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將其充入無(wú)錫INA軸承滾動(dòng)部件及殼體（或護(hù)圈）之間，以保證足量潤(rùn)滑脂進(jìn)入，關(guān)鍵滾道表面得到充分潤(rùn)滑；

應(yīng)注意何時(shí)無(wú)錫INA軸承應(yīng)加脂；

監(jiān)控設(shè)備的指示儀表，以便盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的跡象，如溫度波動(dòng)和/或異常高溫；

注意設(shè)備噪音或異常振動(dòng)；

觀察潤(rùn)滑油泄漏；

定期對(duì)潤(rùn)滑油取樣，并查看是否污染。

無(wú)錫INA軸承漏油的原因和處理

1. 無(wú)錫INA軸承內(nèi)外壓差大。強(qiáng)制潤(rùn)滑的軸瓦，潤(rùn)滑油本身具有一定壓力，在軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油會(huì)產(chǎn)生氣泡從而產(chǎn)生一定壓力。電機(jī)在運(yùn)行時(shí)由于風(fēng)扇作用會(huì)產(chǎn)生一定負(fù)壓，從而增大油室內(nèi)外壓差，導(dǎo)致漏油。為了平衡油室內(nèi)外壓差，油室與外界設(shè)有通氣管進(jìn)行壓差平衡，但是在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生堵塞，使油室內(nèi)壓增大造成漏油。

解決方案：定期檢查平衡管是否松動(dòng)并及時(shí)清理油箱通氣管。

2. 油壓調(diào)節(jié)不到位導(dǎo)致回油不暢。油壓過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致回油不暢。油壓過(guò)低，導(dǎo)致油在油室停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在軸的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中導(dǎo)致溫度升高，從而出現(xiàn)油霧導(dǎo)致壓力過(guò)高；油壓過(guò)高，會(huì)使回油能力不足，使油室中貯油量過(guò)大，油位過(guò)高從而增大內(nèi)壓。

解決方案：調(diào)節(jié)強(qiáng)制潤(rùn)滑壓力在 0.1 ～ 0.8MPa，使油室的油面在視鏡 1/2 ～ 1/3 的位置，且保持回油通暢為宜。

無(wú)錫INA軸承出現(xiàn)漏油故障的處理

1. 在無(wú)錫INA軸承安裝過(guò)程中，無(wú)錫INA軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當(dāng)；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致緊固螺栓松動(dòng)、密封膠老化變質(zhì)從而導(dǎo)致密封不嚴(yán)。

解決方案：在回裝過(guò)程中，接觸面上采用性能可靠的密封膠，且涂抹均勻、適量。二次回裝時(shí)一定要對(duì)原有密封膠處理干凈后再涂抹新密封膠。

2. 油質(zhì)變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，泡沫占據(jù)較多運(yùn)行空間，從而導(dǎo)致油室內(nèi)油壓增大，壓差較大導(dǎo)致潤(rùn)滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間竄出。

解決方案：定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行檢驗(yàn)分析，如油質(zhì)有問(wèn)題要及時(shí)更換。

無(wú)錫INA軸承的剝離損傷故障

無(wú)錫INA軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)、外圈的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀的剝離現(xiàn)象。

原因：

載荷過(guò)大。

安裝不良（非直線性）、力矩載荷、異物侵入、進(jìn)水。

潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑劑不合適 無(wú)錫INA軸承游隙不適當(dāng)。

無(wú)錫INA軸承箱精度不好，無(wú)錫INA軸承箱的剛性不均 軸的撓度大

生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕 （表面變形現(xiàn)象）引起的發(fā)展。

措施：

檢查載荷的大小及再次研究所使用的無(wú)錫INA軸承

改善安裝方法，改善密封裝置、停機(jī)時(shí)防銹。

使用適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑劑、改善潤(rùn)滑方法。

檢查軸和無(wú)錫INA軸承箱的精度。

檢查游隙。