為客戶提供專業(yè)、及時(shí)技術(shù)服務(wù)。憑著優(yōu)的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù)，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠(chéng)信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價(jià)值觀，以對(duì)“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。DFT可以提高缺陷的檢查率，減少誤報(bào)，縮短編程時(shí)間和降低編程的難度，從而終達(dá)到有效降低產(chǎn)品制造成本的目的。

在線3D AOI VS7000光學(xué)原理● 采用相移投影方式，能很好的還原表面是漫反射物體的高度信息?！?先進(jìn)的硬件架構(gòu)● 大理石平臺(tái)及鑄造龍門保證設(shè)備穩(wěn)定性及多機(jī)共用程序一致性?！?工業(yè)相機(jī) 遠(yuǎn)心鏡頭。整個(gè)視野內(nèi)無陰影效應(yīng)，使得高元件焊點(diǎn)檢測(cè)不受影響。當(dāng)前來說,爐前的AOI比爐后的AOI重要,但爐后的檢查特別是焊點(diǎn)類不良的檢查是AOI的檢查的難點(diǎn),Teradyne的Optima7000系統(tǒng)就側(cè)重于爐后的檢測(cè)。

在線3D AOI VS7000 高度截面定位技術(shù)。通過高度截面定位技術(shù)，避免絲印、PCB 板面及元件來料顏色變化等干擾，可有效解決定位問題。 ● 智能平整性檢測(cè)技術(shù)平整性檢測(cè)與高度檢測(cè)的結(jié)合，可將來料高度偏差所引起的誤報(bào)完全去除。

為客戶提供專業(yè)、及時(shí)的技術(shù)服務(wù)。憑著優(yōu)的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù)，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠(chéng)信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價(jià)值觀，以對(duì)“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。

AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高，自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用?；趯?duì)市場(chǎng)和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級(jí)組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級(jí)封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)（AOI）。

自動(dòng)光學(xué)檢查（英語：Automated Optical Inspection，簡(jiǎn)稱AOI），為高速光學(xué)影像檢測(cè)系統(tǒng)，運(yùn)用機(jī)器視覺做為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，可以改良傳統(tǒng)上以人力使用光學(xué)儀器進(jìn)行檢測(cè)的缺點(diǎn)，應(yīng)用層面包括從高科技產(chǎn)業(yè)之研發(fā)、制造品管，以至、民生、、環(huán)保、電力…等領(lǐng)域。近年來軟件方面,使用了很多電路板圖像的檢測(cè)算法,這些算法大致可分為三大類:有參考比較算法、無參考校驗(yàn)法以及混合型算法。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)項(xiàng)目包括：

劃痕

結(jié)點(diǎn)

污點(diǎn)

開路或短路

焊料不足或過量

元件不正確

元件缺失

元件極性不正確