高強度耐磨板的優(yōu)點顯著

1、高耐磨性能：3-12㎜高強度耐磨板厚度、耐磨層硬度可以達到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通鋼、低合金鋼板性能的5到10倍以上,高鉻鑄鐵的耐磨性是2-5倍以上，耐磨性遠高于噴焊和熱噴涂方法。

2、良好的沖擊性能：高強度耐磨板是雙層金屬結構，是冶金結合層和襯底、高粘接強度，但在這個過程中吸收能量的影響，耐磨層不會脫落，可以應用到振動、沖擊、強操作條件是減少鑄造耐磨材料和陶瓷材料。

3、良好的耐熱性能：高強度耐磨板合金硬質合金有很強的穩(wěn)定性在高溫、高強度耐磨板可用于500℃，溫度可以定制生產其他特殊要求，可以滿足1200℃的條件下使用;陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘貼方式耐磨材料不能滿足要求這么高的溫度。

劣質高強度耐磨板的品質鑒別

隨著高強度耐磨板在我們的生活當中不斷的應用，關于高強度耐磨板的知識我們一定要能夠進行一個很好的了解工作，這樣對于高強度耐磨板在我們的生活當中的應用才能夠更好。在此，小編就告訴你一些關于劣質高強度耐磨板的鑒定方法。

方法就是通過觀察來對劣質高強度耐磨板進行鑒定，一般的情況下對于那種劣質的高強度耐磨板的表面會非常容易的出現(xiàn)一些折疊的痕跡等這樣的標志。對于折疊的痕跡出現(xiàn)的原因就是由于在加工的過程當中形成的各種折線，并且對于這樣的狀況也是經常出現(xiàn)那種縱向的方向的。首先是因為高強度耐磨板能夠給機械提供非常好的部件保護，另外就是能夠很好的在這個過程當中增加機械的使用壽命。出現(xiàn)這樣的原因也是由于廠家在生產的時候急于追求效率所導致的，從而產生這樣劣質的高強度耐磨板。

高強度耐磨板的性能使用原則

根據(jù)高強度耐磨板的工作環(huán)境條件、力學復合條件，按照材料的性能指標來選擇相應的金屬材料。

一般來說，不同的鋼種都是為滿足一定的性能而設計的，其化學成分、性能指標都有一定的標準，因此可根據(jù)材料力學所計算的性能指標來選擇相應的金屬材料。這也是很通常采用的方法。因為高強度耐磨板在大的沖擊磨料，磨損條件下運用時，具有很強的工硬化才華，同兼有超卓的耐性和塑性，以及出產工藝易于把握等利益，因此，現(xiàn)在它仍然是高強度耐磨板中用量大的種尤其是在礦山等部分。需要指出的是，一般情況下不可能正好找到很合1適的材料，那么可以選擇較高1級的材料。

高強度耐磨板鑄件的結構工藝特性

1.高強度耐磨板鑄件的結構一定要保證能順利出型，鑄件結構斜度應較砂型鑄件的大。

2.鑄件壁厚盡可能均勻，壁厚不能過?。ㄈ鏏l一Si合金2-4mm , Al一Mg合金為3-5mm）。

3.為便于金屬型芯的安放和抽出，鑄孔的孔徑不能過小、過深。

現(xiàn)貨高強度耐磨板的金屬型鑄造特點及應用范圍如下：

1.尺寸精度高（IT12一IT16）、表面粗糙度?。≧a12.5一6.3um)，機械加工余量小。

2.高強度耐磨板鑄件的晶粒較細，力學性能好。

3.可實現(xiàn)一型多鑄，提高了勞動生產率，易于機械化，且節(jié)約造型材料等。

但高強度耐磨板的制造成本高，不宜生產大型、形狀復雜和薄壁鑄件；由于冷卻速度快，鑄鐵件表面易產生白口，切削加工困難；受金屬型材料熔點的限制，熔點高的合金不適宜用金屬型鑄造。