一、含油廢水的來(lái)源、狀態(tài)和危害(一)。含油廢水的來(lái)源非常廣泛。除了從采油和加工業(yè)排放的大量含油廢水外，還有固體燃料熱處理、紡織工業(yè)的洗毛廢水、輕工業(yè)、鐵路和運(yùn)輸業(yè)的制革廢水、屠宰和食品加工以及機(jī)械工業(yè)的車(chē)削加工中的乳化液。石油工業(yè)和固體燃料熱處理工業(yè)排放的含油廢水是主要來(lái)源。石油工業(yè)含油廢水主要來(lái)自石油開(kāi)采、石油煉制和石油化工過(guò)程。石油開(kāi)采過(guò)程中的廢水主要來(lái)自與水原的分離水、鉆井和舉升過(guò)程中的設(shè)備沖洗水、井場(chǎng)和油罐區(qū)的地面脫水等。煉油石化行業(yè)含油廢水主要來(lái)自生產(chǎn)設(shè)備的油水分離過(guò)程和油品及設(shè)備的清洗沖洗過(guò)程。固體燃料熱處理行業(yè)排放的焦化含油廢水主要來(lái)自焦?fàn)t煤氣冷凝水、洗滌氣水和各種儲(chǔ)罐排水。

廢水從水箱的一端流入，從另一端流出。比重小于1且粒徑較大的油珠漂浮在水面上，而比重大于1的雜質(zhì)沉入槽底。浮油可以被刮油器刮到出水端，從集油管排出，沉淀物可以通過(guò)排泥管排出。

其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作管理方便，除油效果穩(wěn)定，缺點(diǎn)是池體大，占地面積大。

斜板式油分離器

采用波紋斜板，廢水沿板面向下流動(dòng)，從出水堰排出，水中的油珠沿板面下表面呈“U”形向上移動(dòng)，然后通過(guò)集油管收集排出，水中的懸浮物沉淀在板面上表面，落到池底，可通過(guò)排泥管排出。目前，我國(guó)一些含油污水處理站大多采用這種形式的隔油池。

使用隔油池的主要環(huán)境要求是什么？分離密度大于壓縮空氣密度的油滴和水滴。常見(jiàn)的有沖擊式油水分離器和環(huán)形旋轉(zhuǎn)油水分離器。壓縮空氣從進(jìn)口進(jìn)入油水分離器殼體后，油分離罐內(nèi)的氣流被隔板阻擋沖擊，然后返回向下方向，再返回向上方向，產(chǎn)生環(huán)形旋轉(zhuǎn)。這樣，水滴和油滴受到離心力和慣性力的作用。流動(dòng)通過(guò)第二級(jí)致密蜂窩狀?yuàn)A層，上下流動(dòng)三次，剩余的微量油上浮并聚集在上部。水流入-7凈水室，終水從凈水室底部排出。通過(guò)將設(shè)置在第二級(jí)蜂窩室頂部的油撇到外部?jī)?chǔ)油容器中，除去分布在第二級(jí)蜂窩室和清水室上的殘留痕量油。

油水分離器下方的濾杯上安裝有水位傳感器。當(dāng)昆明隔油池中的水位達(dá)到一定值時(shí)，儀表板上方的電腦顯示屏?xí)@示水。油水分離器必須排水。排水操作也非常方便。停車(chē)后，拉動(dòng)手制動(dòng)器，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，將點(diǎn)火鑰匙轉(zhuǎn)到駕駛位置，并按下儀表板上的開(kāi)關(guān)，僅在大約18秒鐘內(nèi)完成排水。

有效水深不超過(guò)2米，隔油池的長(zhǎng)度一般比每個(gè)網(wǎng)格的寬度大4倍以上。隔油池采用鏈帶式刮油器和刮泥器分別刮掉池底的浮油和污泥。通常，在每個(gè)隔室中安裝一組刮油器和刮泥器，并安裝一個(gè)泥斗。如果在每個(gè)單元的中間增加一個(gè)擋板，在擋板的兩側(cè)安裝刮油器和刮泥器，并安裝污泥斗，則稱(chēng)之為兩級(jí)分油罐(見(jiàn)圖[兩級(jí)分油罐)，可以提高除油效率，但設(shè)備多，能耗高。如果在隔油池中增加幾塊斜板，也可以提高除油效率，但建設(shè)投資較高。