濕式脫硫脫硝一體化技術

采用〇3脫硝方案，濕法脫硫選用氨水作脫硫吸收劑，污染物經吸收、氧化后，生成硝1酸銨、硫酸銨等農用化肥。

半干法脫硫脫硝一體化技術

采用〇3脫硝方案，干法脫硫選用爐外循環(huán)流化床噴鈣，污染物經吸收、氧化后，生成產物分別為硝1酸鈣、亞硝1酸鈣、硫酸鈣、亞硫酸鈣，脫硫脫硝產物隨煙氣進入布袋除塵器，排入灰渣系統(tǒng)。

脫硝技術——臭氧氧化脫硝技術

鍋爐煙氣中的 NOx近 95% 是以 NO 形式存在，其余是以NO2、N2O5等形式存在。臭氧脫硝的原理是利用臭氧的強氧化性，將煙氣中不可溶的 NO 氧化為可溶的 NO2，然后在洗滌塔內通過冷卻、噴淋將氮氧化物吸收，達到脫除的目的。

臭氧脫硝技術優(yōu)點：煙氣溫度適應性好；不使用氨等還原劑，無氨逃逸；同時實現(xiàn)對VOCs以及二噁1英的有效脫除；可以與濕法脫硫配合構成脫硫脫硝一體化工藝；設備布置靈活，無需對鍋爐等原設備改造。

脫硝技術——4ZYY脫硝技術

ZYY脫硝技術為北京巨亞環(huán)保科技股份有限公司的專利技術，專利說明書CN 201811092310.5中敘述ZYY技術脫硝率84?96%，脫硫率98%以上。

ZYY脫硫脫硝技術是利用工業(yè)尿素CH4N2O作為煙氣中硫氧化物、氮氧化物的還原劑，通過將尿素細粉噴入生物質鍋爐的爐膛上方，在脫硫脫硝催化劑的作用下，尿素細粉在爐膛中于750～960℃溫度下分解成氨和異qing酸，氨和異qing酸與煙氣中的SO2、NO、NO2進行還原反應，SO2還原生成單質S和水，NO和NO2還原生成氮氣N2和H2O。

全負荷脫硝技術——機組啟動過程煙溫提升技術

提高過、再熱蒸汽溫度。啟動過程中，盡可能不使用或少使用過、再熱器減溫水，提高鍋爐各級受熱面的蒸汽溫度。優(yōu)化機組冷態(tài)啟動汽溫控制曲線。汽輪機沖車前，通過增加鍋爐燃料量及控制高低旁路開度，提高主、再熱蒸汽溫度至高允許值。從汽輪機中速暖機開始至機組并網(wǎng)，適當延長鍋爐升溫升壓時間，控制鍋爐升溫、升壓速率，盡量提高主、再熱蒸汽溫度。