注塑機快速換模系統(tǒng)正確操作方法

1.注塑機快速換模系統(tǒng)工務必歷經(jīng)學習培訓，把握機器設備的構造、特性，了解安全操作規(guī)程并獲得實際操作批準即可單獨實際操作。

2.恰當應用機器設備上安全性維護和操縱設備，不可隨意拆動。

3.查驗數(shù)控車床各傳動系統(tǒng)、聯(lián)接、潤化等位置及安全防護安全裝置是不是一切正常，裝模貝螺絲務必堅固，不可挪動。

4.數(shù)控車床在工作中前應要航空件轉2-3分鐘，查驗腳閘等操縱設備的協(xié)調(diào)能力，確定一切正常后才可應用，不可帶故障運行。

5.模貝時關鍵堅固，上、上模對正，確保部位恰當，拿手搬轉數(shù)控車床試沖(空開)，保證在模貝處在優(yōu)良狀況下工作中。

快速換模的七大特征：

特征一、快速換模系統(tǒng)適用性強,使用范圍廣,可用于多種噸位單雙點壓力機。

特征二、選用滾針軸承行進承載才調(diào),下降摩擦力,既便利,又節(jié)省人力。

特征三、動作安全性高(運用時與主機連鎖) 。

特征四、壓力繼電器及氣動泵、電磁閥、空氣過濾器等氣動液壓元器件均選用國外或國內(nèi)件,功用安穩(wěn),作業(yè)牢靠。

特征五、大部分已開宣告系列化通用部件,規(guī)劃制造周期短,批量大,成本低,效益可觀,且缺陷差錯率大大下降。

特征六、由于選用優(yōu)化規(guī)劃、有限元規(guī)劃等現(xiàn)代化辦法,使之結構緊湊,重量輕,比常規(guī)規(guī)劃減重15 % ,約200～300kg。

特征七、功率得到大大行進,相關于純手工換模,工效行進了近10 倍。

沖床快速換模系統(tǒng)縮短壓力機換模時間，壓力機在生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要產(chǎn)品切換和模具更換。如機用臺鉗、夾頭、吸盤、分度盤和旋轉工作臺等，有挺大的實用性，能不錯地融入生產(chǎn)加工工藝流程和生產(chǎn)加工另一半的轉換，其構造已定形，規(guī)格、規(guī)格型號已通用化，在其中大部分已變成數(shù)控車床的這種 規(guī)范附注。由于模具的重量和體積大，更換模具很困難，需要很長時間，效率很低。如何縮短模具變更時間，提是制造商面臨的大問題。壓力機現(xiàn)有的模具變更方法需要很長時間，勞動強度高，引導時間長，生產(chǎn)力安裝困難，會影響產(chǎn)品質(zhì)量。蘇州格萊富機械科技有限公司坐落于風景秀麗的蘇州工業(yè)園區(qū)，是一家專注于快速換模系統(tǒng)研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售及服務為一體的型供應商。