帶式壓濾機應(yīng)用廣泛，適用于紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷、生活垃圾污泥脫水處理工藝等眾多行業(yè)，也適合于工業(yè)生產(chǎn)的固液分離或液體浸出等工序，是資源回收和環(huán)境治理的非常理想的工業(yè)設(shè)備。

帶式壓濾機每班使用后進(jìn)行日常檢修和維護(hù)工作：

1. 檢查各緊固件是否松動。

2.各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行更換。

3.多臺輸送機或其它設(shè)備聯(lián)合的運轉(zhuǎn)使用時，應(yīng)注意啟動和停車順序：應(yīng)保持空載啟動；進(jìn)料口設(shè)備停機供料后本設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)一段時間待卸空物料后再停車。

板框式壓濾機的壓濾機濾布的清洗的辦法：

辦法1、目地：使機器設(shè)備清洗規(guī)范性、規(guī)范化，確保機器設(shè)備不會受到環(huán)境污染、不生銹。

辦法2、首先用5%的NaHCO3水溶液清洗設(shè)備表面和規(guī)格型號件上的污垢，用潔凈的干毛巾擦洗水跡;

辦法3、用5%的NaHCO3水溶液不斷清洗，再用純水系統(tǒng)沖;

辦法4、次數(shù)：隨時隨地拂去機器設(shè)備表面污垢，應(yīng)用前一次，應(yīng)用后一次開展拆卸反沖力;

辦法5、清洗時不能使電器箱實際操作控制面板上碰水，以防電器箱作用紊亂。

濾板的修復(fù)技術(shù)

帶式壓濾機濾板損壞為常見問題。假如濾板損壞的數(shù)目較多時，解決下列要素開展研究：①濾板的生產(chǎn)制造質(zhì)量；②濾板材料的選用和給料泵的水泵揚程是不是配對；③隔膜榨取方法中，應(yīng)另外考慮到隔膜板的硫化橡膠質(zhì)量和內(nèi)部襯鋼的生產(chǎn)加工質(zhì)量。

在常規(guī)情況下，濾板兩邊工作壓力處在平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩邊處在不一樣的過濾環(huán)節(jié)，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力傳動壓擠，濾板兩邊產(chǎn)生了壓差，進(jìn)而損壞濾板。其緣故：①倒料歷程中，濾板兩邊殘余的泥量相距大；②隔膜壓濾機逐漸過濾后，給料泵半途泊車時間較長，濾房間內(nèi)半流動性情況的厭氧顆粒污泥發(fā)生差異水平的下移；③濾板的加料孔阻塞。