帶鋼表面的清凈性是提高產品表面質量的關鍵環(huán)節(jié)

　　帶鋼表面的清凈性一般以帶鋼表面的殘鐵量、殘油量、油燒斑量和退火后的殘?zhí)苛康亩嗌賮砗饬?。帶鋼表面的清凈性對鍍鋅產品的影響更為明顯，軋后帶鋼表面的殘留物過多不但要消耗大量的清洗性化工原料，而且如果帶鋼表面的清凈性達不到要求，還易形成鋅粒、鋅疤、鋅層脫落等缺陷。因此，提高軋后帶鋼表面的清凈性是提高產品表面質量的關鍵環(huán)節(jié)。

造成冷軋帶鋼粘結的原因

　造成冷軋帶鋼粘結的原因：

　　1.超溫。如果爐內出現嚴重超溫時，也必然會引起粘結。主要原因是，測量溫度熱電偶失控。

　　2.爐內保護氣體循環(huán)不良。由于裝爐堆垛不符合要求，致使保護氣體在爐內循環(huán)不好，使爐溫不均勻，個別部位形成熱阻滯嚴重，溫差大而發(fā)生粘結。

　　3.對流板變形，表面平整度、光潔度差而影響鋼卷邊緣的氣體循環(huán)，形成粘結。

　　4.堆垛過重。主要指極薄板，如果堆壓太多則極可能帶來粘結。

　　5.退火參數選擇不當。針對不同規(guī)格、鋼種的鋼卷應采取不同的退火工藝參數。

冷軋板拉伸油的選擇:需具備高校的抗磨性能

冷軋板拉伸油的選擇：需具備高校的抗磨性能: 　　在加工冷軋板這樣的材料，且是深拉伸工藝的時候，需要拉伸油具備極壓抗磨性才能夠有校的保證加工材料的完好性，提高冷軋板工件在加工過程的工作校率，但是有些拉伸油的抗磨性能不是很好，所以我們選擇的時候一定要注意抗磨性能的測試和選擇。 霸州市海洪金屬制品有限公司現有生產設備連續(xù)酸洗線生產線10條，具有國際連軋機組六臺，天車90架，鍍鋅生產線五條，黑退生產線兩條。公司本著以誠信為原則，以快速果斷運轉為工作作風，保證產品質量。本著執(zhí)著、自強、勤奮的精神。

冷軋板拉伸油的選擇:需具備粘度性能

冷軋板拉伸油的選擇：需具備粘度性能:能夠很好地附著在工件上，冷軋板材料的工件在加工的過程中特別容易粘模，加工的過程中容易導致工件的拉花和損壞起皺，所以在選擇拉伸油時，要判斷拉伸油的粘度性能是否優(yōu)良，選擇粘度性比較好的拉伸油，可以在工件和模具中形成一定的保護膜，對模具和工件都形成保護，提高冷軋板拉工件的加工品質。