3．如點(diǎn)動(dòng)那樣斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄起來(lái)，超過(guò)了電機(jī)的容許溫升值。

4．因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過(guò)大。

5．使用環(huán)境溫度過(guò)高，相對(duì)地使電機(jī)的熱容量下降。

以上是出現(xiàn)超負(fù)荷的一些原因，對(duì)于這些原因產(chǎn)生的電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)預(yù)先考慮到，并采取措施，防止過(guò)熱。

電動(dòng)閥門供應(yīng)電動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)通電后，給信號(hào)開可以，關(guān)不動(dòng)作。

故障判斷和檢修過(guò)程：

先仔細(xì)檢查反饋線路，確認(rèn)反饋信號(hào)無(wú)故障，給開信號(hào)時(shí)開指示燈亮，說(shuō)明開正常，給關(guān)信號(hào)時(shí)關(guān)指示燈不亮，說(shuō)明關(guān)可控硅部分有問(wèn)題，首先檢查關(guān)指示燈，用萬(wàn)用表檢測(cè)發(fā)現(xiàn)關(guān)指示燈開路，將其更換后故障排除。

結(jié)論：關(guān)和開指示燈不亮(開路)時(shí)可控硅不動(dòng)作。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性直接影響系統(tǒng)的控制質(zhì)量和穩(wěn)定性，所以需要正確選擇。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造廠所提供的流量特性是理想流量特性，而電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在實(shí)際應(yīng)用需要的則是工作流量特性。

采購(gòu)調(diào)節(jié)閥的時(shí)候務(wù)必不要因?yàn)椴磺宄?shù)而只提供口徑，一定要詢問(wèn)清楚現(xiàn)場(chǎng)使用方的一些使用要求（如流量范圍、閥前壓力、閥后壓力、流通的介質(zhì)等）來(lái)避免不必要的損失。

同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。

開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí)，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。

收發(fā)清管球（器）時(shí)，其經(jīng)過(guò)的球閥必須全開。

操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。

操作閘閥、截止閥和平板閥過(guò)程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2～1圈。