用來冷卻蒸汽的介質(zhì)（通常為水）直接和過熱蒸汽混合，如下圖的文丘利和直接噴射型減溫減壓系統(tǒng)。

 過熱蒸汽首先減壓后進(jìn)入減壓器。冷卻水直接與過熱蒸汽混合，吸收過熱蒸汽的熱量并蒸發(fā)成蒸汽。減溫系統(tǒng)采用變頻器直接控制水泵電機(jī)來調(diào)節(jié)減溫水的水量，調(diào)節(jié)性能大大提高。而過熱蒸汽則被冷卻。一定量的冷卻水通過減溫器內(nèi)部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過測(cè)量減溫器下游的蒸汽溫度來實(shí)現(xiàn)的。所以能產(chǎn)生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設(shè)備的損壞及沖蝕。

 所有的直接接觸式減溫器都必須將進(jìn)入的水打碎成小水滴，以增加水的表面積/體積比。2）、減溫減壓閥流量特性：直線或修正等百分比特性曲線，可在全行程范圍內(nèi)精控制，保證二次蒸汽在10~100%額定出力范圍內(nèi)，設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，泄漏等級(jí)：Ⅳ級(jí)。水的表面積/體積比越大，水滴的蒸發(fā)速度越快，蒸汽降溫越快。產(chǎn)生小水滴的過程通常稱為“霧化”。噴入減溫水的霧化質(zhì)量的好壞，將直接影響減溫系統(tǒng)的控制性能，不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方

YW系列分體式減溫減壓裝置是我公司集多年設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)，并吸取國外先進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，經(jīng)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的第三代減溫減壓裝置。

    該裝置主要特點(diǎn)：減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進(jìn)行。主要包括：減壓系統(tǒng)（電/氣動(dòng)減壓調(diào)節(jié)閥）；減溫系統(tǒng)（文丘里氏混合管、電氣動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥）；安全保護(hù)系統(tǒng)（彈簧安全閥）組成。

螺旋噴嘴減溫減壓裝置(W12型)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    （1）旋流結(jié)構(gòu)是其設(shè)計(jì)機(jī)理，獨(dú)特的旋流結(jié)構(gòu)可使減溫水旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)達(dá)到高速，得到細(xì)微的霧化水滴，有效地避免了滴流現(xiàn)象的發(fā)生；可調(diào)比5：1

    （2）霧化效果好，減溫水通過螺旋噴嘴產(chǎn)生空心錐形，噴霧區(qū)域成環(huán)形，噴霧角度為51°～144°，在承受大范圍的沖擊和壓力負(fù)荷的情況下，也能產(chǎn)生液滴大小為0.1mm分布均勻的噴霧，大大提高了換熱面積，減少了霧化時(shí)間和霧化段；

    （3）螺旋噴嘴為鑲裝式，每只精心設(shè)計(jì)、制造的螺旋噴嘴在安裝前都進(jìn)行流量系數(shù)檢測(cè),確保流量控制確；

    （4）螺旋噴嘴無傳動(dòng)元件，無卡阻現(xiàn)象，旋流結(jié)構(gòu)具有大而通暢的流通道，消除了噴嘴阻塞的現(xiàn)象。

分體式減溫減壓裝置性能指標(biāo)

1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤ 10MPa,溫度t1≤540℃；

2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%～，在此范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。

3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：P2≤0.98MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；P2＞3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。

4.出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)范圍為t2±4℃。

5.裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于85分貝。