壓球機設(shè)備在作業(yè)工程中要正確把握操作流程尤為重要。操作工藝流程為：開機前必須要清理壓球機設(shè)備周圍雜物，檢查壓球機的螺栓有無松動、脫落現(xiàn)象。排除這些開機危險物后才能啟動壓球機。

壓球機設(shè)備的開機順序如下：壓球機液壓站打壓--開啟供料倉的斗式提升機-開啟給提升機供料的埋刮板運輸機—開啟壓球散料前往螺旋輸送機—開啟主機—開啟副機—開啟給壓球機供料的振動給料機—打開料倉螺旋閘門。

高壓壓球機主要是由預(yù)壓裝置壓球機、主體油壓支撐系統(tǒng)形成的一個機組。預(yù)壓裝置是由兩部分組成：其一是調(diào)速電機聯(lián)軸器減速機等傳動部分；二是單頭或雙頭螺旋及加料嘴構(gòu)成的預(yù)壓裝置其作用是將細粉狀物料進行預(yù)壓縮脫氣保證供料壓力，提高物料容量對不同品種粒度的粉料，所需的佳供料容積不相同，因此要求預(yù)壓傳動裝置是可以調(diào)速的。

壓球機的驅(qū)動系統(tǒng)為主機、給料機、液壓裝置三部分，壓球機主機的驅(qū)動系統(tǒng)由電動機和大型齒輪減速機組成。大型齒輪減速機的兩個輸出軸各自油韌性聯(lián)合器與減速機的輸出軸聯(lián)結(jié)，以離合器驅(qū)動運轉(zhuǎn)。給料機由變速電動機通過鏈條帶動傘形齒輪螺旋槳軸。液壓系統(tǒng)中的液壓缸固定在移動輥滑動軸承座傅的機槊上，缸內(nèi)活塞通過高壓軟管及鋼管與具有調(diào)節(jié)作用的蓄能器的液壓裝置聯(lián)結(jié)起來．后者具有防止設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)或補充壓球時壓力不足的功能。

為了確保球團形狀，還設(shè)置了球團形狀調(diào)整裝置，以免出現(xiàn)偏差過大的次品。調(diào)整裝置分徑向調(diào)整和水平軸向調(diào)整兩種機構(gòu)。

壓球機設(shè)備加密機：（首先調(diào)好轉(zhuǎn)向，保證正轉(zhuǎn)）　　

   1、調(diào)整三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準(zhǔn)?！　?/span>

   2、調(diào)整兩輥間隙，保證在0.8-1.5mm之間為好。方法是下壓或上提斜鐵?！　?/span>

   3、空機試運轉(zhuǎn)，無異常后開始投料試載荷?！　?/span>

   4、觀察壓出物料的狀態(tài)，應(yīng)該是片狀式塊狀，手捏感覺有一定強度，用力不成粉狀即可。若不行，繼續(xù)調(diào)整兩輥間隙，直至滿意為止?！　?br />