截流閥的維護：

渦輪增壓壓氣機深入的潤滑油:對渦輪增壓發(fā)動機而言，目前普遍采取廢氣驅(qū)動方式，即利用排氣道產(chǎn)生的高壓廢氣驅(qū)動渦輪，并通過共軸帶動進氣道內(nèi)的壓氣葉片，形成進氣道氣流增壓。設定每處調(diào)節(jié)池的控制水位變幅區(qū)，通過控制調(diào)流閥流量維持水位在變幅區(qū)內(nèi)，控制水位設定應充分考慮對上下游管道壓力影響，同時因調(diào)流閥全開或全關時間在25min左右，需為應急處置留取調(diào)節(jié)余量。但共軸軸承在長期且惡劣的工況下，易產(chǎn)生潤滑油的滲透及揮發(fā)，再加入充氣效率成倍增長，更易形成重質(zhì)油污加劇節(jié)流閥體沉積物的附著。有需要截流閥歡迎咨詢珂瑪。

調(diào)流閥應用運行原則

該段管道調(diào)度運行基本原則是“調(diào)流量、控水位、觀壓力”。輸水運行期間，根據(jù)調(diào)度需要，調(diào)節(jié)各調(diào)流閥開度，使過閥流量與泵站提水流量相匹配，從而使整個系統(tǒng)維持在穩(wěn)定狀態(tài)，管道內(nèi)水體流態(tài)平穩(wěn)。

閥門性能——啟閉速度 　　

　　 啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。

調(diào)流閥優(yōu)點

流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運動實現(xiàn)，無論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的斷面始終為環(huán)狀，在出口處向軸心收縮，引導水流在閥口中心處逆向?qū)ψ蚕?，使氣蝕氣泡在中心處湮滅，從而避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對閥體和管道的破壞。

調(diào)流閥布置

通過對不同運行工況進行分析和計算，分別在膠東調(diào)水工程的桂山隧洞、孟良口子隧洞、星石泊泵站、界石鎮(zhèn)設置4處調(diào)流調(diào)壓設施，安裝5臺活塞式調(diào)流閥。

每處調(diào)流閥前后范圍內(nèi)設調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池為開敞式，可利用高位水池、隧洞豎井、泵站前池等工程設施作為調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池安裝水位觀測裝置，在運行期間隨時觀察水位變化情況。

調(diào)流閥布置

在每處調(diào)流閥前安裝流量計，用于采集流量數(shù)據(jù)，滿足調(diào)節(jié)控制需要。每臺調(diào)流閥及沿線電動蝶閥前后安裝壓力監(jiān)測設備，通過監(jiān)控設施將流量、水位、壓力數(shù)據(jù)采集后傳輸至調(diào)度中心。

調(diào)流閥優(yōu)點

活塞閥全關時，有效阻止水流流動，達到零泄漏，從而避免了上游壓力的傳遞。管道運行時，只對各處活塞閥進行運行控制，管道沿線的電動蝶閥全部處于開啟狀態(tài)，不參與控制運行，方便運行管理。

依靠閥門上安裝的浮球位置變化來感知水位變化，由于閥體特殊的水力曲線切割形狀，可以在不同水位條件下通過具有特殊水力曲線切割的閥體開啟度變化得到一個恒定的設計流量，該閥門不依靠電力，自動運行、安全可靠。消費比極高，且環(huán)保、節(jié)能、安全可靠。