在氫氣管道的開孔及封堵位置焊接對(duì)開式三通，焊接前做以下準(zhǔn)備工作：清除舊管線上的防腐層，對(duì)管線進(jìn)行測(cè)厚，修正管道焊接允許壓力：打好管線接地，并測(cè)管線接地電阻符合要求；測(cè)量管線表面溫度；測(cè)量環(huán)境可燃?xì)怏w含量必須低于21％危險(xiǎn)下限。焊接過程中為不影響管道輸氣，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，焊接完成后對(duì)焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)。滲流控制的需要意味著原有的防水層已經(jīng)失效,面臨著一個(gè)復(fù)雜的環(huán)境,這通常比新項(xiàng)目的防水更復(fù)雜。完成三通焊接后，在三通管件的法蘭上安裝夾板閥a然后在選定的兩個(gè)封堵孔位置之間開DN50的壓力平衡孔2處(圖2中的5)，拆除手動(dòng)開孔機(jī)后安裝PN6.4的壓力表閥。開兩側(cè)接臨時(shí)旁通線的孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機(jī)，連接壓力平衡孔與開孔機(jī)。先開上游的DN250的臨時(shí)旁通孔，再開下游的旁通孑L。打開壓力平衡孔的壓力表閥，使夾板閥的兩側(cè)壓力相等，然后關(guān)閉夾板閥。

動(dòng)火帶壓管道封堵是石油化工生產(chǎn)中的一項(xiàng)危險(xiǎn)性大的特殊作業(yè)，由于這種動(dòng)火帶壓管道封堵技術(shù)火災(zāi)=危險(xiǎn)特性突出，作業(yè)具有很高的危險(xiǎn)性，必須制定嚴(yán)密可靠的安全技術(shù)措施，所以對(duì)動(dòng)火操作人員安全規(guī)定注意事項(xiàng)如下：

（1）施焊人員必須取得焊工操作資質(zhì)，持證上崗；

（2）動(dòng)火操作人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，并對(duì)相關(guān)操作要求清楚明了，并嚴(yán)格執(zhí)行；

（3）動(dòng)火施工人員要站在焊接部位的上風(fēng)向，并佩戴空氣呼吸器或長(zhǎng)管呼吸器，以防不測(cè)；

（4）對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情應(yīng)做充分的估計(jì)，并熟悉相應(yīng)的應(yīng)急處置措施；

（5）操作人員必須責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況及各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)，對(duì)突發(fā)險(xiǎn)情能及時(shí)正確地處理。

說到帶壓密封，讓我來跟你說說帶壓密封的特點(diǎn)吧。密閉開孔開孔前嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行試壓，如遇開孔時(shí)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施，找出漏油點(diǎn)并消除掉。在施工的過程你可以保持施工的情況不變，不會(huì)影響生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行，不需要?jiǎng)踊?，也不需要停車子。如果你所使用的設(shè)備有部位缺陷，那么你可以通過帶壓密封這個(gè)技術(shù)對(duì)缺陷的部位進(jìn)行保護(hù)，使用帶壓密封不需要在添加什么額外的力， 既簡(jiǎn)單快捷又特別方便，在有缺陷的部位不需要采取任何措施，就可以進(jìn)行帶壓密封這個(gè)技術(shù)，帶壓密封技術(shù)過程非常的簡(jiǎn)便而且非常的迅速。