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沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。
按工藝性質(zhì)分類
根據(jù)工藝性質(zhì)分類,分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模。
1、沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
2、彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
3、拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
4、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)質(zhì)成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模等。
5、鉚合模:是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體。
從六個方面可判斷折彎機模具是否符合標準
1、折彎機模具圓上圓弧與所要彎的管子外徑符合度。
2、折彎機模具圓上圓弧低經(jīng)與所要彎的管子圖紙要求的弧度是否相符。
3、折彎機模具內(nèi)方孔是否與彎管機的方軸相符。
4、折彎機模具圓上圓弧的粗糙度。圓弧的尺寸、是否符合圖紙要求。
5、折彎機模具圓上圓弧與上下面的平行度。
6、折彎機模具的各部的硬度是否圖紙要求。
拉伸模具的顯著特點是:
1、重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運動慣性比較低,在生產(chǎn)過程中加減速度均比較容易,能減低機器及模具的損耗。
2、機械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時間,令模具可更快進行生產(chǎn)。
3、熱傳導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)率比一般模具鋼高,故可節(jié)省拉伸模具在生產(chǎn)時的冷切時間50%,從而提高拉伸模具的生產(chǎn)效率。隨著市場的發(fā)展,目前在歐美市場已逐步替代鋼做模。
五金沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。
1、沖裁?!胤忾]或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)源生分離的。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
2、彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。