不銹鋼扇形管規(guī)格

鍍鋅異型管廣泛應(yīng)用于建筑、機械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機械、石油機械、探礦機械等制造工業(yè)。鍍鋅異型管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅異型管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

對不銹鋼異型管進行表面清潔不銹鋼扇形管規(guī)格

對不銹鋼異型管進行表面清潔時，應(yīng)該注意以下七個要點：

（一）異型管表面有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗滌劑或溫水洗滌。

（二）不銹鋼表面的油脂、油、潤滑油污染，用柔軟的布擦干凈，以后用中性洗滌劑或或用洗滌劑清洗。

（三）表面有彩虹紋，是過多使用洗滌劑或油引起，洗滌時用溫水中性洗滌劑可洗去。

（四）為了避免異型管發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，應(yīng)避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時再用潔凈水沖洗表面。

（五）表面污物引起的銹，可用不銹鋼酸洗鈍化膏洗滌。

（六）不銹鋼異型管表面的商標(biāo)、貼膜，用溫水，弱洗滌劑來洗，粘結(jié)劑成份，使用酒精或（、）擦洗。

（七）異型管表面有漂白劑以及各種酸附著，立即用水沖洗，再用或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。

標(biāo)準(zhǔn)對照專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼扇形管規(guī)格

標(biāo)準(zhǔn)對照專業(yè)生產(chǎn) ??1、一般焊管用于水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體的輸送。種類齊全

??2、普通碳素鋼電線套管（GB3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。品質(zhì)，服務(wù)周到

??3、直縫電焊管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。常年銷售

??4、承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，郾城區(qū)厚壁焊管焊接性能好，郾城區(qū)厚壁焊管經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗和測試，郾城區(qū)厚壁焊管使用安全可靠。鋼管口徑大，郾城區(qū)厚壁焊管輸送，郾城區(qū)厚壁焊管并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、的管線。佳供應(yīng)商

20世紀(jì)30年代以來，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提升，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

聊城市碩鑫鋼管有限公司專業(yè)生產(chǎn)方矩管，直縫方矩管，無縫方矩管，大口徑厚壁方矩管，我公司提供的方矩鋼管分為直縫焊方矩鋼管和無縫方矩鋼管兩種，規(guī)格型號為：方管：口徑F10*10----100*100---300*300---600*600mm，壁厚0.5mm-25mm長度：5m-12.5m

矩管：口徑J10*15-----150*50----300*400—600*550mm，壁厚0.5mm-25mm長度：5m-12.5m 可執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS

G3466,EN10210或技術(shù)協(xié)議材質(zhì)：Q195-Q235,Q345,20#,合金鋼，ST37-2,ST52-3,S235,S355etc

產(chǎn)品包裝：噴漆；涂油；打包。應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于機械制造、建筑業(yè)、冶金工業(yè)、農(nóng)用車輛、農(nóng)業(yè)大棚、汽車工業(yè)、鐵路、公路護欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域等規(guī)格型號為：

方管：口徑F10*10-100*100-300*300-600*600mm，壁厚0.5mm-25mm,長度：5m-12.5m

矩管：口徑J10*15-150*50-300*400-600*550mm，壁厚0.5mm-25mm，長度：5m-12.5m

可執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GB/T3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS

G3466,EN10210或技術(shù)協(xié)議