電動(dòng)叉車的日常維護(hù)

1）清洗電動(dòng)叉車上的污垢、泥土、塵埃等，重點(diǎn)部位：

     貨叉架及門架滑道、電機(jī)、蓄電池、濾芯器等

2）檢查電動(dòng)叉車各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：門架支承、起升鏈組拉緊螺絲、車輪緊固螺栓、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘?shù)龋?

3）檢查制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性和靈活性以及各部分燈具：主要是電動(dòng)叉車的轉(zhuǎn)向燈和制動(dòng)燈；

4）檢查滲漏情況，主要是：各管接頭、油箱、制動(dòng)泵，起升油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸、驅(qū)動(dòng)橋，減速箱、等等。

5）輪胎氣壓檢查，不足應(yīng)充氣至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣，檢查輪輞有無變形等等；

6）檢查電動(dòng)叉車儀表、喇叭等是否正常；

7）檢查油箱的油液、制動(dòng)液、蓄電池的電解液等。

全向電動(dòng)叉車特點(diǎn)

5）采用電液比例轉(zhuǎn)向控制技術(shù)，即通過液壓比例換向閥控制各車輪按要求的模式方向進(jìn)行回轉(zhuǎn)，后文將進(jìn)行具體闡述，此處不再過多敘述。

6）側(cè)面電動(dòng)叉車雖也適用于長(zhǎng)物料堆垛，但其在堆垛過程中受前移行程制約極大，即當(dāng)物料寬度超出車輛前移行程時(shí)，受行駛方向的制約，車輛將無法進(jìn)行取貨作業(yè)。電動(dòng)叉車的安全操作規(guī)程裝卸（1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。而全向前移式電動(dòng)叉車此時(shí)可以通過改變轉(zhuǎn)向模式，極容易完成此點(diǎn)。且全向前移式電動(dòng)叉車由于四輪均可發(fā)生轉(zhuǎn)向（側(cè)面叉車一般為單側(cè)轉(zhuǎn)向），其回轉(zhuǎn)半徑可始終位于車輛中心位置，轉(zhuǎn)彎半徑更小，操作更靈活。

7）由于該類全向前移式電動(dòng)叉車穩(wěn)定性好，適用范圍廣。極利于進(jìn)行相關(guān)變形產(chǎn)品的研發(fā)。如適用與沖壓，塑料制品廠加裝上、下模具機(jī)構(gòu)的，模具搬運(yùn)車輛；適用于建材行業(yè)的，管道搬運(yùn)車輛；適用于玻璃制造行業(yè)的，玻璃搬運(yùn)車輛。

為保證叉車原地轉(zhuǎn)向或者低速轉(zhuǎn)向時(shí)的輕便性，油泵的排量是以叉車發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)的流量來確定的。（8）電動(dòng)叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。而叉車行駛中大部分時(shí)間處于高于怠速的速度和直線行駛狀態(tài)，只能將油泵輸出的油液大部分經(jīng)控制閥回流到儲(chǔ)油罐，造成很大的“寄生損失”。因此為了減少此類不必要的損失采用了電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，當(dāng)叉車直線行駛時(shí)電動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，叉車轉(zhuǎn)向時(shí)電動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過控制叉車電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)油泵的流量和壓力，減少“寄生損失”。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，電動(dòng)叉車的使用人群也逐漸增多。5、特點(diǎn)：高位限速、轉(zhuǎn)彎限速、再生制動(dòng)、安全切斷閥、減震踏板、人體工程學(xué)多功能手柄、高強(qiáng)度門架（H型）。但是，電動(dòng)叉車蓄電池循環(huán)續(xù)航次數(shù)基本在800~1500次左右，拋開品牌不論，按照使用環(huán)境來定，一組電池使用壽命1-5年不等，那么在1-5年之間這個(gè)時(shí)間如何確定呢?為何很多企業(yè)電動(dòng)叉車電池使用可達(dá)5年時(shí)間，有些甚至不到1年，這些數(shù)據(jù)值得用戶反思，畢竟一組牽引型電動(dòng)叉車電瓶?jī)r(jià)格不便宜，所以說，這其中的學(xué)問還是很大的。