蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標(biāo)自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。在轉(zhuǎn)載點裝料站作業(yè)位置附近，必須有一個或多個緊急停機開關(guān)或裝置，嚴(yán)禁堆放物料及其它產(chǎn)品。

定期檢查包括了定期向傳動部位和軸承里面加注潤滑油，以免缺油而造成損壞；檢查電氣線路的接觸情況，查看電信有沒有破皮或老化，并清理電箱里面的灰塵和雜物。

螺母熱熔機共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。本設(shè)備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構(gòu)和模具的調(diào)試，手動調(diào)試好以后，生產(chǎn)時調(diào)整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。一、每次開機前應(yīng)檢查潤滑油、冷卻油是否充足，各緊固螺栓是否松動，對飛輪軸、離合器、滑塊、制動、等傳動部位添加潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中潤滑足夠，動作平穩(wěn)、靈活。本文共分 1 頁

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標(biāo)自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。對于使用點焊機的企業(yè)操作工人及企業(yè)更是樂意使用，這樣的自動化機械，人性化的產(chǎn)品，對于保護企業(yè)員工的安全，企業(yè)的形象，工作流程的標(biāo)準(zhǔn)制定，消除安全事故隱患及減少不必要的費用開支，起到了積極正面的作用。

一、每次開機前應(yīng)檢查潤滑油、冷卻油是否充足，各緊固螺栓是否松動，對飛輪軸、離合器、滑塊、制動、等傳動部位添加潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中潤滑足夠，動作平穩(wěn)、靈活。二、開機前檢查攻螺母電器線路是否正常，接觸是否良好、有無老化、破皮等。三、開機前檢查油壓、氣壓是否正常，機身有無變形松動及傳動部位的磨損是否正常。四、開機前檢查電器按鈕是否正常、靈活，三角皮帶有無破損，是否過松或過緊。檢查托輥橫向中心線與螺母輸送機縱向中心線的重合度如果沒有重合，并且偏差超過3mm，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，可以利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔進(jìn)行調(diào)整，具體的做法是：看輸送帶是偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶往前進(jìn)的方向移動，或者另一側(cè)向后移。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標(biāo)自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。另一方面，螺母作為日常生活中常見的緊固件配件之一，在使用過程中，生銹的螺母銹蝕不僅會影響到美觀程度，同時還會大大降低螺母的使用性能。

對于緊固件生產(chǎn)企業(yè)而言,所有成品都離不開鐵礦石、線材等原材料大量采購,原料價格過快過猛的拉高,已讓下游需求難以跟進(jìn),后期礦價大幅回調(diào)可能難以避免,原材料價格波動對我國緊固企業(yè)采購成本有著決定性的作用,在價格相對低點積極采購原材料,為今后批量生產(chǎn)做好降低成本的準(zhǔn)備工作。因此能夠關(guān)注原材料價格波動并以低成本買入也是一個企業(yè)決策者成功的條件之一。當(dāng)支承面的摩擦系數(shù)降低20%時，支承面摩擦扭矩降為40%，螺栓軸向夾緊力將翻倍增加(有20%的擰緊扭矩轉(zhuǎn)化成夾緊力)。