浙江旺豪機械制造有限公司是專業(yè)從事鑄鋼件加工、專業(yè)鑄造人防防護設(shè)備配件。為客戶提供的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

在鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄件表面粗糙，難于清理。

粘砂多發(fā)生在型、芯表面受熱作用強烈的部位，分機械粘砂和化學(xué)粘砂兩種。漏包澆注壓力大，易沖壞澆道，因此，澆注系統(tǒng)應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐沖擊。機械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的，當滲入深度小于砂粒半徑時，鑄件不形成粘砂，只是表面粗糙，當滲入深度大于砂粒半徑時，就形成機械粘砂，化學(xué)粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進行化學(xué)作用的產(chǎn)物，與鑄件牢固地結(jié)合在一起而形成的。

粘砂的預(yù)防措施：

（1）選用耐火度高的砂，以提高型砂，芯砂的耐火度，原砂的SiO2含量在96%（質(zhì)量分數(shù)）以上，而且砂粒應(yīng)對粗些。鑄鋼件的澆注溫度越高，壁厚越厚，對原砂中SiO2含量的要求越高。

（2）適當降低澆注溫度和提高澆注速度，減輕金屬液對砂型的熱力學(xué)和物理化學(xué)作用。

（3）砂型緊實度要高（通常大于85）且均勻，減少砂粒間隙；型、芯修補到位，不能有局部疏松。

（4）采用在高溫下不開裂、不燒結(jié)成熔洞的涂料。

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鑄鋼件均應(yīng)在熱處理后使用。因為鑄態(tài)下的鑄鋼件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷，使鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性大大降低。

鑄鋼中, 硫化物夾雜分成三類:Ⅰ類 — —球狀;Ⅱ類 — —點鏈狀晶間薄膜狀;Ⅲ類 — —任意分布的尖角狀。其中Ⅱ類夾雜對鋼危害蕞大, Ⅲ類次之, Ⅰ 類較小。而硫化物夾雜與鋼的脫氧程度以及鋼中殘留鋁量有關(guān)。鋁固溶量低, 氧殘留少時, 可得Ⅰ類夾雜。