一般來說，三軸點膠機只能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的X,Y,Z移動，如果我們的產(chǎn)品在自動點膠機點膠位置的側(cè)邊，我們想要實現(xiàn)傾斜點膠，這時候我們就需要用到四軸點膠機，四軸點膠機和三軸點膠機相比就多了一個R軸，如果我們點膠機的產(chǎn)品需要兩面點膠的話，我們的點膠產(chǎn)品就必須要實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，這時候我們就需要用到五軸點膠機，五軸點膠機也叫“點膠機器人”“工業(yè)機器人”。零件中產(chǎn)生的這種熱量必須妥善散發(fā)掉，以避免性能下降，或甚至因過熱導(dǎo)致故障。

四軸點膠機具有畫點、直線、多段線、三維圓弧(空間圓弧)、圓、橢圓、跑道、距形、螺旋線、涂布、自動圓角、不規(guī)則三維樣條曲線等圖形元素，可以地實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)點膠。

點膠機點膠針頭需要根據(jù)膠水類型來選擇：

　　瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及 Teflon 內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用 PP 針頭。

　　UV 膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其他種類針頭，請向我司訂做可遮紫外線之針頭。

　　光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

　　厭氧膠：使用 10CC 針筒及白色 PE 通用活塞。

　　密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

隨著智能手機、平板電腦等電子產(chǎn)品不斷向高集成化、高精密性、高可靠性、高便攜性方向發(fā)展，傳統(tǒng)的點膠工藝已不能滿足現(xiàn)有需求，、高智能化、率的點膠工藝目前已成為國內(nèi)點膠機設(shè)備廠商研究的新方向。

   到底傳統(tǒng)的點膠工藝與當(dāng)前的點膠工藝有什么不同呢？傳統(tǒng)的點膠方式為接觸式點膠，分為時間壓力差式、活塞式、螺桿式；點膠粘度范圍(CPS)能達(dá)到10000~300000：點膠直徑能達(dá)到0.4mm;快點膠速度小于22000點/H。而新型的非接觸式點膠(也稱“噴射式點膠”)分為氣動式和壓電陶瓷式兩種，點膠粘度范圍能達(dá)到100~300000；點膠直徑能達(dá)到0.25mm，而且不會對產(chǎn)品造成刮碰，優(yōu)勢相當(dāng)明顯。使用膠水時我們需要使膠水更好地適應(yīng)周圍環(huán)境，避免膠水使用過程中的拉絲點膠不良問題。那目前非接觸式點膠(也稱“噴射式點膠”)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢？目前非接觸式點膠應(yīng)用比較多的是手機部件點膠，如手機邊框點熱熔膠、手機VCM/CCM點膠、指紋識別模組點膠、手機主板IC Underfill噴射點膠、手機屏點膠、手機天線點膠等。

相同的設(shè)備在不同的制造中具有相同的效果。從一些客戶工廠開始使用時，同一設(shè)備幾乎沒有售后服務(wù)。如果按照人們所知的Q10溫度系數(shù)來看，您可以預(yù)料到每提升10°C的溫度，故障率就會翻一倍。有些工廠每隔一天都需要售后服務(wù)。造成這種現(xiàn)象的主要原因是制造商對機器的使用和維護以及車間管理系統(tǒng)的規(guī)格之間的差異，如何使自動點膠機能夠提升點膠質(zhì)量并保持良好狀態(tài)是各設(shè)備制造商應(yīng)該注意的事項。點膠壓力的大小和穩(wěn)定性也會影響點膠質(zhì)量。在確定具有接觸表面的適當(dāng)點膠頭后，必須嘗試找到合適的空氣壓力。如果壓力太高就會產(chǎn)生膠水溢出，膠水過多壓力會過小，膠水會有間歇性，膠水效果不好造成壓力不穩(wěn)定亦是造成膠水不均勻的原因，所以工廠需要保持穩(wěn)定合適的氣壓，保證良好粘合效果。