山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質(zhì)量好、性價(jià)比高的產(chǎn)品完全來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)。

截齒制作是非常講究的，其采用上等工藝制作，在制作工程中，使用精密儀器測(cè)量截齒的尺寸大小，盡可能以限度的降低誤差率，使之生產(chǎn)出來(lái)截齒質(zhì)量?jī)?yōu)越，堅(jiān)硬度高，耐磨能力強(qiáng)，具有非常好的抗壓性能，安裝方便，不需要經(jīng)常更換，使用壽命時(shí)間長(zhǎng)久，具有極佳牢固性。切勿選購(gòu)石墨雜質(zhì)多的截齒其中的就是石墨雜質(zhì)過(guò)多，而石墨雜質(zhì)過(guò)多則會(huì)造成截齒硬度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，從而出現(xiàn)斷裂、破碎等現(xiàn)象。

采煤機(jī)截齒，顧名思義，就是采煤機(jī)上不可或缺的一個(gè)重要零件和重要組成部分。采煤機(jī)截齒在使用過(guò)程中時(shí)常會(huì)有不可避免的磨損。當(dāng)采煤機(jī)截齒磨損后，出于安全的考慮，我們就要對(duì)采煤機(jī)截齒進(jìn)行更換。在采煤機(jī)截齒的更換過(guò)程中，仍舊有很多注意點(diǎn)。

齒釬焊的工藝與發(fā)展

采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)是通過(guò)截齒破碎巖石的,機(jī)器的大部分功率也是通過(guò)截齒消耗掉的。常見(jiàn)的SAE15W－40，W是Winter的縮寫(xiě)，代表冬天，w前面的數(shù)字越小，其低溫粘度越小，低溫活動(dòng)功能越好，w后邊的數(shù)字越大則該油高溫時(shí)粘稠性越好，生成的油膜強(qiáng)度更高，且防護(hù)效果更佳。由于破碎機(jī)理所決定,截齒在切割時(shí),煤巖的反作用力使截齒承受著強(qiáng)大的沖擊負(fù)荷。同時(shí)在切割過(guò)程中,截齒與煤巖之間要發(fā)生劇烈摩擦,如果煤巖中含有高磨礪性材料,摩擦將使截齒產(chǎn)生極高的溫度。截齒是在復(fù)雜多變的工況下工作的,是采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)上損耗元件,對(duì)噸煤和每米成巷成本影響很大。

截齒刀體生產(chǎn)過(guò)程中的熱處理工藝

42CrMo材質(zhì)刀體的常規(guī)熱處理工藝為：840℃油淬 360?400℃回火。

35CrMnSi材質(zhì)刀體的常規(guī)熱處理工藝為：880℃油淬 380?430℃回火。有條件的生產(chǎn)廠家也可采用880℃加熱保溫 280?320℃等溫淬火，然后空冷的熱處理工藝。

Si－Mn－Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼采用的是：880℃正火 回火熱處理工藝。熱處理后可獲得由貝氏體、鐵素體和殘留奧氏體組成的準(zhǔn)貝氏體組織，具有良好的強(qiáng)韌性配合和高的耐磨性。

更換截齒和滾筒時(shí)，若上下3m以內(nèi)有人工作，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。