線路板工藝流程

環(huán)境要求：  溫度：20±5℃，濕度：≦ 60%。

安全與環(huán)保注事項(xiàng)：

   1． 鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，頭、手及其它物品不得伸入鉆機(jī)內(nèi)，需緊急停機(jī)時(shí)可按鉆機(jī)兩邊紅色緊急停機(jī)鍵。

   2． 取放鉆咀需拿手套，且不得接觸刀刃部分，以防扎傷。

   4. 發(fā)現(xiàn)吸塵機(jī)有異常聲音或吸塵袋泄漏，應(yīng)先關(guān)閉鉆機(jī)及吸塵機(jī)，再通知管理人員并更換吸塵袋。

   5.   用廢的物料嚴(yán)格按規(guī)定方法處理，防止污染環(huán)境

外層干菲林 

 原理

在板面銅箔表面上貼上一層感光材料（干膜），然后通過黃菲林進(jìn)行對位曝光，顯影后形成線路圖形。

磨板

1.設(shè)備：磨板機(jī)

2. 作用：

  a. 除去Cu表面的氧化物、垃圾等；

  b. 粗化Cu表面，增強(qiáng)Cu表面與干膜之間的結(jié)合力。

3. 流程圖：

4. 檢測磨板效果的方法：

  a.  水膜試驗(yàn)，要求≧15s； 

  b.  磨痕寬度，要求10~15mm。

5. 磨板易產(chǎn)生的缺陷：開路（垃圾）、短路（甩菲林）。

PCB板的優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

采用印制板的主要優(yōu)點(diǎn)是：

⒈由于圖形具有重復(fù)性（再現(xiàn)性）和一致性，減少了布線和裝配的差錯(cuò)，節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時(shí)間；

⒉設(shè)計(jì)上可以標(biāo)準(zhǔn)化，利于互換；

3．布線密度高，體積小，重量輕，利于電子設(shè)備的小型化；

⒋利于機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，提高了勞動生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價(jià)。印制板的制造方法可分為減去法（減成法）和添加法（加成法）兩個(gè)大類。目前，大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。（概述圖片）

⒌特別是FPC軟性板的耐彎折性，精密性，更好的應(yīng)用到高精密儀器上.（如相機(jī)，手機(jī).攝像機(jī)等．）