菊川企業(yè)（KIKUKAWA）中國(guó)辦事處-昆山新菊鐵， 以“切、削、磨”技術(shù)為核心，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)和銷(xiāo)售木材、木工設(shè)備；PCB及LCD關(guān)聯(lián)設(shè)備；太陽(yáng)能用石墨板、磁磚板材研磨設(shè)備；汽車(chē)、鐵道車(chē)輛及飛機(jī)關(guān)聯(lián)加工設(shè)備等各式加工機(jī)械。

刨花板按產(chǎn)品分低密度（0.25～0.45克/立方厘米）、中密度（0.45～0.60克/立方厘米）、高密度(0.60～1.3克/立方厘米)3種,但通常生產(chǎn)的多是密度為0.60～0.70克/立方厘米的刨花板。按板坯結(jié)構(gòu)分單層、三層（包括多層）、漸變 3種結(jié)構(gòu)。按耐水性分室內(nèi)耐水類(lèi)和室外耐水類(lèi)。按刨花在板坯內(nèi)的排列方式有定向型和隨機(jī)型兩種。由削片機(jī)削成的合格木片，經(jīng)出料皮帶運(yùn)輸機(jī)和斗式提升機(jī)送到木片料倉(cāng)作中間貯存。

此外，還有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所制成的各種刨花板，以及用無(wú)機(jī)膠粘材料制成的水泥木絲板、水泥刨花板等。

刨花板的生產(chǎn)方法按其板坯成型及熱壓工藝設(shè)備不同，分為間歇性生產(chǎn)的平壓法和連續(xù)性生產(chǎn)的擠壓法、輥壓法。實(shí)際生產(chǎn)中以用平壓法為主。

熱壓是刨花板生產(chǎn)一個(gè)關(guān)鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經(jīng)加壓后固結(jié)成規(guī)定厚度的板材。其工藝要求為：①適當(dāng)?shù)暮?。表層含水率?8～20%時(shí)有利于抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和表面光潔度的提高，減少卸壓時(shí)板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應(yīng)適當(dāng)?shù)陀诒韺?，以保持適當(dāng)?shù)钠矫婵估瓘?qiáng)度。②適當(dāng)?shù)臒釅簤毫Α毫δ苡绊懪倩ㄖg接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉(zhuǎn)移程度。按照產(chǎn)品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2～1.4兆帕。③適當(dāng)?shù)臏囟?。溫度過(guò)高不僅會(huì)使脲醛樹(shù)脂分解，也會(huì)造成升溫時(shí)板坯局部提前固化而產(chǎn)生廢品。④適當(dāng)?shù)募訅簳r(shí)間。時(shí)間過(guò)短，則中層樹(shù)脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復(fù)加大，平面抗拉強(qiáng)度顯著降低。熱壓后的刨花板應(yīng)經(jīng)一段時(shí)期的調(diào)濕處理使其含水率達(dá)平衡狀態(tài)，然后鋸裁砂光，檢驗(yàn)包裝。單層熱壓機(jī)完成熱壓后，成型運(yùn)輸機(jī)同步將毛板運(yùn)出壓機(jī)、板坯送入壓機(jī)，同時(shí)鋪裝機(jī)亦同向快速移動(dòng)，到位后開(kāi)始新一塊板坯的鋪裝。但卸壓后不能熱態(tài)堆疊，否則將增加板材脆性。

刨花板設(shè)備生產(chǎn)工藝

調(diào)供膠工段

包括石蠟乳液及固化劑溶液的制備和輸送，添加劑的貯存和混合膠制備及施加系統(tǒng)。表、芯層混合膠在集中式調(diào)膠機(jī)中配置，混合膠的制備和施加系統(tǒng)設(shè)PLC程序控制，按工藝規(guī)程實(shí)行自動(dòng)計(jì)量、連續(xù)配置、定量施加，并可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

施膠工段

表、芯層刨花分別施膠。刨花由料倉(cāng)定量輸出，經(jīng)過(guò)振動(dòng)出料器，并經(jīng)計(jì)量裝置連續(xù)稱重后，均衡進(jìn)入環(huán)式拌膠機(jī)。拌膠機(jī)使進(jìn)入的刨花與霧化的膠液充分拌和，均勻著膠，按刨花輸送量的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)施膠量，以保持工藝設(shè)定的膠料比恒定。