水泥工業(yè)是一個(gè)能源消耗大戶，其粉磨工藝電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的70%以上，而粉磨過(guò)程中的能量大部分轉(zhuǎn)化為“發(fā)熱”和“噪音”而浪費(fèi)掉。因此，粉磨工藝的節(jié)能增效至關(guān)重要；其實(shí)不然，由于原材料來(lái)源復(fù)雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。水泥工業(yè)要告別“高能耗、高資源消耗、高污染”的處境，離不開水泥助磨劑的幫助。在循環(huán)經(jīng)濟(jì)的推動(dòng)下，工業(yè)廢渣和再生資源的綜合利用力度逐年加大；包括水泥助磨劑在內(nèi)的各種外加劑應(yīng)用前景十分廣闊，水泥助磨劑產(chǎn)業(yè)面臨做大、做強(qiáng)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

助磨劑這一特殊的產(chǎn)品已在國(guó)外使用幾十年，如沒(méi)有效果那他們?yōu)槭裁磿?huì)使用那么多年，如沒(méi)有效果那我們國(guó)家為何有那么重視，國(guó)家水泥新標(biāo)準(zhǔn)中也明確規(guī)定了水泥在粉磨過(guò)程中允許摻加助磨劑，那些還沒(méi)有使用的水泥廠家，要從根本上改變觀念。為了降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。水泥工業(yè)是典型的資源消耗和能源消耗大戶。當(dāng)生產(chǎn)粉體水泥助磨劑時(shí)采用粉體助磨劑母液、生石灰粉、工業(yè)鹽及載體（石粉、礦渣、粉煤灰等）按照一定的比例攪拌均勻而成。為國(guó)家節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，為水泥企業(yè)提供價(jià)廉的產(chǎn)品一直是我們努力的方向。

目前在水泥領(lǐng)域中展開這種研究已是非常必要，它不僅關(guān)系到水泥基材料的發(fā)展，而且也是充分發(fā)揮水泥潛能的途徑。但是，環(huán)顧我們周圍現(xiàn)有的水泥添加劑，大多數(shù)是從混凝土外加劑中回流的。大家知道，大多數(shù)功能外加劑在使用前都經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，其在混凝土中的影響也經(jīng)過(guò)評(píng)估，因此在混凝土中加入功能外加劑后，它的影響只發(fā)生在局部或個(gè)別工程。而在水泥生產(chǎn)中使用功能外加劑，除非是zhuan供某個(gè)工程，否則會(huì)面對(duì)眾多的使用對(duì)象，只要其中一個(gè)使用對(duì)象出了點(diǎn)兒?jiǎn)栴}，哪怕不是水泥的原因，水泥企業(yè)也是不愿接受的。有人指出，歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)中的additives就是添加劑，人家都已經(jīng)用上了，還會(huì)有問(wèn)題嗎?不錯(cuò)，歐洲水泥標(biāo)準(zhǔn)中允許使用添加劑，其da為1%;若為有機(jī)物時(shí)，以干基計(jì)不大于0.5%;如用了符合EN934系列的混凝土、砂漿或灰漿添加劑時(shí)，在包裝或發(fā)貨單上應(yīng)標(biāo)明該添加劑的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。而我們通常選用的是前兩種，隨著廠家的使用經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)所推廣的液體產(chǎn)品。

水泥助磨劑

產(chǎn)品品種：提產(chǎn)增強(qiáng)型

一、功用目標(biāo)：

１、 堅(jiān)持正本強(qiáng)度，可多摻8－10％混合材，前進(jìn)磨機(jī)１０－１５％產(chǎn)量；

２、 前進(jìn)磨機(jī)１０％產(chǎn)量，一同還可添加水泥３天抗壓強(qiáng)度４－５Ｍpa，增２８天強(qiáng)度２－３Ｍpa；

二、摻入量

水泥重量的0.2％，即每噸水泥摻入2000克ＨＢ－201型水泥助磨劑。

三、習(xí)氣水泥品種

該產(chǎn)品適宜32.5和42.5通常、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥。