RTO：蓄熱焚燒爐設(shè)備，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RCO，又稱催化燃燒設(shè)備，英文名為“Regenerative Catalytic Oxidation”。通俗說RCO就是采用催化燃燒法的催化燃燒設(shè)備。催化燃燒RCO和RTO區(qū)別 RTO需要把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。催化燃燒RCO是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO 回收能量的特點和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點，其熱回收率高達95%以上。催化燃燒RCO 系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，不僅降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價?，F(xiàn)在我們國家已經(jīng)開始使用催化燃燒RCO技術(shù)取代CO 進行有機廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成催化燃燒RCO,這樣就可以消減操作費用達33%-50%（敲黑板劃重點）。催化燃燒設(shè)備處理后有毒的HC 化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理。

催化燃燒法

采用適當?shù)拇呋瘎?，使有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

這是利用VOCs的性設(shè)計的一種方法，即對工業(yè)排放的VOCs在催化劑的條件下進行燃燒，得到CO2和H20以達到環(huán)保要求。催化燃燒工藝流程圖催化燃燒與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，分解為二氧化碳和水。

但對處理高濃度的有機廢氣，通常認為催化分解是較為理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且、能耗低、壓降小、所需設(shè)備體積小，避免產(chǎn)生氮氧化物。

催化燃燒是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O，一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去除率高達98%以上。

利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和氣體。將飽和的活性炭解析出來的有機氣體通過脫附引風機作用送入凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應(yīng)溫度，如達不到反應(yīng)溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達標排放，符合國家排放標準。

做了多年的VOCs催化劑，難免碰到一些RCO催化燃燒設(shè)備凈化效率無法達標的情況。當VOCs催化燃燒處理效果較差時，通常把責任歸結(jié)為催化劑，催化劑失活了，催化劑成為了VOCs催化燃燒的替罪羊。必須說明的是，催化燃燒不是的，不是所有的VOCs都可以處理的，一定要避免催化劑的物質(zhì)，比如含氯有機物、大分子高沸點等物質(zhì)。

RCO催化燃燒處理效果很多時候并不完全取決于催化劑，如果沒有好的RCO催化燃燒設(shè)備的設(shè)計和加工，的催化劑也是徒勞的。