分類

按所成型的材料的不同

五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。鑲?cè)胧侥０鍢?gòu)造之注意事項如下所述：（1）嵌入孔穴之加工：模板之嵌入孔穴加工使用立式銑床(或治具銑床)、綜合加工機、治具鏜床、治具磨床、線割放電加工機等。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，從場地規(guī)劃、設(shè)備選型、生產(chǎn)加工、安裝調(diào)試、操作使用、維修服務等各環(huán)節(jié)，為客戶提供多方位的服務。制作檢驗模具的原材料的控制從下列幾方面進行：1、宏觀檢驗化學成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能來說明鋼材性能，由于鋼材內(nèi)部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。

6 、收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ；此軛式模板構(gòu)造之優(yōu)點有：溝部加工容易，溝部寬度可調(diào)整之，加工精度良好等?？梢蕴Ц吣＞叩鬃哉{(diào)整這種變形的收縮量。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，從場地規(guī)劃、設(shè)備選型、生產(chǎn)加工、安裝調(diào)試、操作使用、維修服務等各環(huán)節(jié)，為客戶提供多方位的服務。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。

選擇壓料彈簧單元時考慮下列要點再決定之：

（A）、確保彈簧之自由長度及必要的壓縮量 (壓縮量大之彈簧宜置于壓料板凹穴)。

（B）、初期的彈簧壓縮量 (預壓縮量) 或荷重之調(diào)整有無必要。

（C）、考量模具組立或維護保養(yǎng)之容易性。

（D）、考量與沖頭或壓料螺栓長度之關(guān)系。

（E）、考量安全性 (防止彈簧斷裂時之飛出)。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，為客戶提供多方位的服務。

6. 沖頭之側(cè)壓對策

沖壓加工時沖頭左右承受均等之荷重是理想 (即側(cè)壓為零) 狀態(tài)，沖頭承受側(cè)向壓力時將使上模與下模產(chǎn)生橫方向之偏移，造成模具間隙之部份變大或變小 (間隙不均勻) 及無法得到良好精度的沖壓加工。有關(guān)沖頭之側(cè)壓對策有下列方法：(A).改變加工方向，(B).單側(cè)加工 (沖切、彎曲、引伸等) 之制品宜采兩排布列方式，(C).沖頭或凹模裝設(shè)側(cè)壓擋塊，切刃之側(cè)面設(shè)有導引部 (尤其是切斷及分斷加工)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。