結構電磁振動給料機從結構上主要分為直線料槽往復式(簡稱直槽式)電磁振動給料機基本結構和螺旋料槽扭動式(簡稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對物料進行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機;圓盤式一般用于需要定向整理的物料的給料， 多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸?shù)膱龊?。結構如圖1所示，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。究其原因是好多廠家的板喂機做工都不夠精細，有的焊接地方甚至出現(xiàn)虛焊，質量不過關。激振器又由電磁鐵(鐵芯和線圈)、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構成，是產生振動的激振源，激振器的工作可以通過一定的控制裝置進行控制。

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工作原理電磁振動給料機是一個較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)電磁振動給料機工作原理， 整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。圖 2(a)為電磁振動給料機的工作原理。物料2置于由主振彈簧3支撐的供料槽體1上，銜鐵4 與槽體的主振彈簧連成一體，線圈6纏繞在鐵芯5上。由于線圈中流過的是經過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產生了相應的脈沖電磁力(如圖 2(b))。煙臺鑫海電磁振動機封閉式機身可防止粉塵污染，振動平穩(wěn)?工作可靠，壽命長。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能;在負半周期內，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進行往復振動。

螺旋給料機來自計量螺旋上的物料重量信號傳送到3U403(一機一路DCS接口)或3U600(一機十六路)測量和控制系統(tǒng)中(3U403和3U600內部均以微處理器為核心)。通過連續(xù)不斷的比較設定值與螺旋實際輸送的物料重量，不停的調節(jié)穩(wěn)流螺旋運行的速度。2、采用均勻喂料裝置飼料經過自重力通過喂養(yǎng)料管均勻的將飼料撒至料槽，避免人工喂料的灑落，節(jié)約了飼料。因此使物料流量總能穩(wěn)定在設定值上。

主要特點1、專用于粉狀物料的計量和控制。

2、給料螺旋具有獨特的穩(wěn)流結構，在整個進料口截面上料粉均勻下沉，不易結拱，不易沖料。

3、擺線針輪減速電機，保證了長期穩(wěn)定運行。

4、穩(wěn)流螺旋采用變螺距結構和出口溢流方式，有效的解決了物料的沖料難題(產量>60T/H采用雙穩(wěn)流)。

5、計量螺旋秤采用3只傳感器(拉力)直接稱重結構，成功的解決了杠桿稱重造成的誤差，使計量精度大為提高。

6、采用數(shù)字采集模塊，有效分辨率高達100萬;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;溫度漂移小于50PPM。

7、密封結構，減少粉塵外揚。

結構槽式給料機

1-扇形調節(jié)閘板;2-輸料槽板;3-給料板;4-滾輪;5-曲柄連桿;6-傳動裝置。折疊編輯本段分類槽式給料機，擺式給料機，圓盤給料機，振動給料機，電磁振動給料機。槽式給料機又分為標準槽式給料機和重型槽式給料機，圓筒給料機。給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產線，將物料全部均勻地送入破碎設備。折疊編輯本段用途適用于金屬、非金屬物料的短距離運輸。槽式給料機廣泛應用于冶金、化工、煤炭、礦山及水利水電工程等部門，將塊狀及顆粒狀物料由貯料倉給料，送到各種不同的受料裝置。

槽式給料機可以架設于地面，也可以吊裝在礦倉卸料口上。槽底板作往復運動，其沖次為 20-60 次/min, 沖程為20-200mm。沖程可由驅動裝置偏心輪進行適當調整，偏心距為沖程之半。據(jù)一些選礦廠生產實踐，對于粘性礦石，偏心距不應小于 30mm 。結構特點螺旋給料機驅動端軸承、尾部軸承置于料槽殼體外部減少了灰塵對軸承的影響，提高了螺旋給料機關鍵件的適用壽命。槽式給料機的槽體寬度約為給料大粒度的 2-2.5 倍。大的槽式給料機，可滿足小于 500mm 粒度鐵礦石的給礦 。常選用的規(guī)格是 980*1240 槽式給料機，其給料粒度為 350-0mm ，適于作為 400*600 鄂式破碎機的給料設備。