撕碎機(jī)刀片的成分介紹：

刃具用鋼

刃具用鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度，滿足形成合金碳化物的需要，有的鋼還含有鎢，以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產(chǎn)生的變形小，具有高的硬度和耐磨。

冷作模具鋼

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

熱作模具鋼

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。

輪胎撕碎機(jī)刀片的故障是由使用中的不當(dāng)操作引起的。現(xiàn)在，我想為你們總結(jié)以下幾點(diǎn)：

1。進(jìn)料速度過快，負(fù)載增加，導(dǎo)致堵塞。進(jìn)給過程中，始終注意電流表指針的大偏轉(zhuǎn)角。如果超過額定電流，則表示電機(jī)過載，如果過載時(shí)間過長，將會(huì)燒毀。在這種情況下，應(yīng)立即減小或關(guān)閉閘門，并可通過增加進(jìn)料器來改變進(jìn)料模式以控制進(jìn)料量。有兩種進(jìn)料器，手動(dòng)和自動(dòng)。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的饋線。由于輪胎撕碎機(jī)刀片轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大、負(fù)荷波動(dòng)大因此，撕碎機(jī)刀片工作時(shí)的電流通常被控制在額定電流的大約85%。

2。如果出料管不通暢或進(jìn)料堵塞過快，撕碎機(jī)刀片的出氣口將被堵塞；與輸送設(shè)備配合不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)減弱或平靜后排放管道堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)首先在進(jìn)料口清除錯(cuò)配的輸送設(shè)備，并調(diào)整進(jìn)料量，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

撕碎機(jī)刀片的主要是各種廢品線的剝離機(jī)設(shè)備，這些廢品線不適合用各種剝離機(jī)加工，如汽車電路線、摩托車線、電池車線、電視機(jī)、洗衣機(jī)、冰箱、空調(diào)等家用電器線、通訊線、電腦線等。誰知道呢，干式銅米機(jī)在處理廢舊電纜方面也有明顯的優(yōu)勢

裁切工藝之換刀片注意事項(xiàng)

1.刀片降到di位置，與刀條接觸，切斷電源。

2.擰松刀片露在刀座外的螺栓，使刀片輕輕接觸墊板后再擰下螺栓，刀架(刀框或刀胎)升到原來位置，將刀片取下放在木制(或塑料)刀盒內(nèi)。

3.更換刀條。刀條裝在切紙刀下的工作臺(tái)面上，更換時(shí)，按照刀條槽長度裁取一段新刀條，用刀片或砂紙將刀條表面的毛刺磨掉，然后鑲?cè)氩蹆?nèi)。特別提示：刀條鑲在凹槽內(nèi)不能發(fā)生任何移動(dòng);刀條表面應(yīng)與工作臺(tái)面平行。

刀片幾何形狀的優(yōu)化主要涉及為實(shí)現(xiàn)切屑控制而可能采用的較佳外形。根據(jù)不同的工件材料和加工方式,采用不同的刀片形狀和角度能夠提供斷屑和將切屑從切削區(qū)排出的較優(yōu)結(jié)果。刀片宏觀幾何形狀的設(shè)計(jì)與優(yōu)化已是一個(gè)相當(dāng)成熟的技術(shù)領(lǐng)域,大部分主要的刀具制造商都精通此道。切削刀片的幾何形狀,大多數(shù)刀具制造商都會(huì)馬上開始描述刀片的宏觀幾何形狀(物理外形)。而一個(gè)近年來快速發(fā)展的研究領(lǐng)域一刀片切削刃微觀幾何形狀的優(yōu)化一值得 予以高度重視。