光氧催化廢氣處理設(shè)備工作原理：

隨著人工合成化合物越來(lái)越復(fù)雜，高濃度難降解有機(jī)廢物對(duì)人類(lèi)環(huán)境的危害越來(lái)越大，光氧催化廢氣處理裝置采用紫外線(xiàn)光源對(duì)廢氣分子鏈進(jìn)行凈化的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，運(yùn)用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)，為一重處理；取185納米波段光對(duì)廢氣分子進(jìn)行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O(shè)3進(jìn)行結(jié)合，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過(guò)程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理

目前隨著涂料行業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)各類(lèi)型的油漆大量出現(xiàn)，并且大部分油漆的質(zhì)量、性能都十分優(yōu)異，在涂裝作業(yè)過(guò)程中，油漆的利用率一般只有40%~60%，其余的油漆在噴房里面空氣中形成過(guò)噴漆霧，嚴(yán)重污染了噴涂環(huán)境。在噴涂作業(yè)時(shí)，通常向噴漆室循環(huán)水中加入漆霧凝聚劑與油漆粒子接觸，進(jìn)而與之反應(yīng)并使之脫穩(wěn)、失粘。因此，一般的漆霧凝聚劑只能使之達(dá)到失粘的效果，要想使失粘后的油漆絮凝、聚集成團(tuán)，進(jìn)而上浮達(dá)到漆水分離的效果，通常需加入另外一種具有吸附、架橋作用的藥劑與漆霧凝聚劑搭配使用，這種藥劑稱(chēng)為油漆絮凝劑。循環(huán)水經(jīng)油漆絮凝劑處理后，就可以經(jīng)人工撈渣或刮渣機(jī)將浮于水面上的漆打撈出去，維持循環(huán)水的正常運(yùn)行。

4.2.不同PH對(duì)油漆絮凝劑的影響

循環(huán)水的PH對(duì)絮凝效果也有影響，當(dāng)循環(huán)水的PH過(guò)高時(shí)，漆渣的結(jié)塊就小，漆渣的含水率高；當(dāng)循環(huán)水的PH過(guò)低時(shí)，對(duì)油漆絮凝劑的穩(wěn)定性具有一定影響，PH低時(shí)會(huì)造成油漆絮凝劑的長(zhǎng)的線(xiàn)性分子結(jié)構(gòu)斷裂，影響漆渣的結(jié)塊，漆渣的含水率高，同時(shí)PH較低，也會(huì)影響漆霧凝聚劑對(duì)油漆的失粘作用，所以要控制好循環(huán)水的PH值。一般情況下，控制循環(huán)水的PH在7~9之間，油漆的結(jié)塊大，漆渣含水率低，漆渣的上浮率高。

那噴漆房的廢氣該如何處理呢？

進(jìn)行噴漆房廢氣處理前，我們來(lái)分析一下這類(lèi)廢氣內(nèi)都包含什么樣的物質(zhì)？

一般來(lái)說(shuō)，噴漆房的噴漆過(guò)程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：

1、噴漆過(guò)程中，獨(dú)立在懸浮在廢氣中的油漆微粒；

2、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過(guò)程中釋放的異味。

了解了噴漆房噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的三種物質(zhì)，在噴漆房處理廢氣就有相應(yīng)的方法啦。