一、小米加工設(shè)備電機(jī)的日常維護(hù)

1、仔細(xì)電機(jī)外部檢查：檢查電動機(jī)外部緊固件是否有松動，零部件是否有毀壞，設(shè)備表面是否有油污、腐蝕現(xiàn)象；電動機(jī)的各接觸點和連接處是否有變色、燒痕和煙跡等現(xiàn)象。仔細(xì)聽電動機(jī)內(nèi)部的雜音：檢查電機(jī)內(nèi)部的電磁噪聲、通風(fēng)噪聲、機(jī)械摩擦聲、軸承雜音等，從而可判斷出電動機(jī)的故障原因。

2、用手摸小米加工設(shè)備機(jī)殼表面，感覺電動機(jī)的溫度是否過高和震動現(xiàn)象。

2、礱谷分離工段，原料經(jīng)過礱谷機(jī)和分離機(jī)，剝除物料表皮的谷糙并與谷仁分離，得到純凈的谷仁。

3、拋光分級工段，純凈的谷仁經(jīng)過拋光機(jī)拋光，去除谷仁表皮的微雜，增加表面的光澤度，進(jìn)一步增加谷仁的純凈度。

4、對所有清理設(shè)備進(jìn)行吸風(fēng)處理，使小米加工成套設(shè)備呈負(fù)壓狀態(tài)，灰雜不外溢，了車間的環(huán)境衛(wèi)生。

小米加工成套設(shè)備工藝特點：

1、工藝，成套小米加工設(shè)備采用了先脫殼后輕碾的新工藝，解決了傳統(tǒng)工藝中帶殼硬碾，容易碾碎且碾磨不均勻的問題。

2、工藝過程完善，本設(shè)備從原糧清理、去石、多級脫殼、多級碾磨拋光、到小米分級裝袋、配電都全部實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，工藝流暢，操作維修方便。

3、小米加工成套設(shè)備，設(shè)備配備了清理設(shè)備、脫殼設(shè)備、新型碾磨設(shè)備。這些新技術(shù)與設(shè)備的應(yīng)用，使得設(shè)備具有出米率高，碎米率低且成品米金燦明亮。

4、能耗低，避開了傳統(tǒng)的高能耗設(shè)備，全部采用新型節(jié)能設(shè)備，整機(jī)單位耗能達(dá)到較小。本設(shè)備廣泛適用于城鎮(zhèn)、農(nóng)村大、中、小型小米加工廠和小米加工專業(yè)戶。