工業(yè)油漆和普通油漆的區(qū)別

工業(yè)油漆也就是工業(yè)工程上用的涂料產(chǎn)品。種類很多，按照應(yīng)用可以分為以下幾類：

1、 鋼結(jié)構(gòu)漆，主要包括鋼結(jié)構(gòu)防銹漆，防腐底漆，中間漆，鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆等。常用的品種有環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，脂肪族聚氨脂面漆，聚氨酯面脂，氟碳面漆等。

2、 機(jī)械設(shè)備漆，主要應(yīng)用各種機(jī)床、車床、設(shè)備表面，起到裝飾、防腐、防銹的效果。

3、 船舶漆，船舶漆是一個(gè)技術(shù)含量較高的工業(yè)油漆領(lǐng)域，包括甲板漆，水線漆，壓載倉(cāng)涂料，防污漆，船殼漆等。

4、 外墻漆，工業(yè)外墻漆不同于民用外墻涂料，往往應(yīng)用地表建筑，化工防腐等特殊領(lǐng)域，對(duì)于使用期限，外觀效果，防腐要求等也和民用涂料有較大的區(qū)別。

5、 烤漆，塑粉，該類產(chǎn)品可以用于流水線噴涂，常用的汽車配件，自行車架，機(jī)箱機(jī)柜等涂裝，常采用這些涂料品種。

工業(yè)漆常見(jiàn)的固化方式有哪些？

漆膜固化是油漆施工中的一道工序，也是必不可少的，它的好壞直接影響著整個(gè)油漆的涂裝工藝，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，不僅關(guān)系到后期的護(hù)養(yǎng)工作，還會(huì)影響到它的使用壽命。那么工業(yè)漆常見(jiàn)的固化方式有哪些呢？

工業(yè)漆固化的原理，通常有三種類型。

1、通過(guò)固化劑和工業(yè)漆發(fā)生的交聯(lián)反應(yīng)。

這種類型通常是雙組份油漆涂料的代表，通過(guò)固化劑的輔助作用使漆膜干燥固化。固化劑不僅對(duì)漆膜干燥固化具有重要的作用，而且對(duì)涂層的性能也有著很大的影響，施工配比是確保油漆與固化劑發(fā)生完全的反應(yīng)，當(dāng)比例失衡時(shí)候，就會(huì)有多余的組分剩余，也就是沒(méi)有發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，終將影響到漆膜性能。

2、化學(xué)機(jī)理。

這類固化方式通常有兩種方式，一種是涂料與空氣發(fā)生反應(yīng)的交鏈同化，即氧氣能與十性植物油和其他不飽和化合物反應(yīng)而產(chǎn)生游離篡并引起聚合反應(yīng)，水分也能和青酸酯發(fā)生反應(yīng)。所以在貯存期間，涂料罐必須密封良好，與空氣隔絕。

3、物理機(jī)理。

是指靠工業(yè)漆中液體蒸發(fā)而得到干硬涂膜的干燥過(guò)程。高聚物在制成涂料時(shí)已經(jīng)具有較大的分子量，失去溶劑后就變膠而不新，在干燥過(guò)程中，高聚物不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

水性工業(yè)漆， 又稱水性工業(yè)涂料， 是以水而不是傳統(tǒng)的有機(jī)容劑作主要溶劑或分散介質(zhì)， 其含水量約為20% ～ 50% 。以水為稀釋劑，即水作為介質(zhì)，不含有本、甲醛、游離等有毒重金屬。水性工業(yè)漆成分包括溶劑、樹脂、顏料和添加劑等， 其有機(jī)容劑較低，在 5% ～ 15% 之間， 對(duì)降低污染節(jié)省資源效果顯著。

1、用于生產(chǎn)水性工業(yè)漆的主要原料是可再生能源

水性工業(yè)漆含有一半以上的水， 水是一種清潔可再生能源，不會(huì)造成自然資源的浪費(fèi)。而傳統(tǒng)油漆中含有的有機(jī)容劑比例在 50% ～ 70%，有機(jī)容劑是從石油和煤炭中提煉而來(lái)， 而它們是一種不可在生能源。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2017 年我國(guó)油漆用量為 1790 多萬(wàn)噸，這就意味著近 1000 萬(wàn)噸的有機(jī)容劑揮發(fā)到空氣中，浪費(fèi)了大量資源。

2、水性工業(yè)漆揮發(fā)的 VOC 很少

VOC 是對(duì)人體有害的揮發(fā)性有機(jī)化合物的總稱。油漆涂料涂裝過(guò)程中揮發(fā)到大氣中的有機(jī)容劑為涂料量的 50% ～ 80% 。

工業(yè)漆作為一種以水為分散介質(zhì)的新型底漆，水性防銹漆如今的應(yīng)用領(lǐng)域可謂是變得越來(lái)越廣泛。我們都知道，水性防銹漆的一個(gè) 大的優(yōu)勢(shì)之一就是其防銹功能，對(duì)此，接下來(lái)就來(lái)和大家共同探討水性防銹漆的防銹方式分類。

1、物理防銹

首先，我們需要了解的是，水性防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，其一般采用不溶于水、不易被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學(xué)穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較穩(wěn)定，而且某些顏料填料在使用得當(dāng)時(shí)，能夠降低水、氧及離子對(duì)漆膜的透過(guò)速度。

2、化學(xué)防銹

該種方法一般采用多種化學(xué)活性顏料，依靠化學(xué)反應(yīng)改變表面的性質(zhì)及反應(yīng)生成物的特性達(dá)到防銹的目的。

3、電化學(xué)防銹

根據(jù)電化學(xué)腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極位較負(fù)的陽(yáng)極。如果涂覆於金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當(dāng)存在化學(xué)腐蝕的條件時(shí)，涂層是陽(yáng)極。