電鍍金剛石工具電解液加熱方式及控溫裝置

(1)加熱方式：由于電解液加熱溫度不很高(<50℃)，通常水浴加熱，電鍍?nèi)萜髦糜诓僮髋_(tái)面的水浴槽內(nèi)。加熱可采用鈦合金加熱管或熱水器，前者置于水浴槽內(nèi)，后者熱水管通入水浴槽內(nèi)。

(2)控溫裝置：電熱管可配備控溫裝置。其原理是通過電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路中的執(zhí)行部件，即接觸器Jc，使之閉合(或斷開)，從而接通(或切斷)加熱電源，達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。

電鍍金剛石工具新工藝

電鍍?nèi)獜?fù)合鍍層的優(yōu)點(diǎn)：

①以錳鹽取代部分鈷鹽，達(dá)到節(jié)鈷和降低生產(chǎn)成本的目的。

②Ni.co.Mn復(fù)合鍍層硬度高于Ni-co復(fù)合鍍層，可提高電鍍金剛石.工具的硬度和耐磨性，延長(zhǎng)工具的使用壽命，適用加工硬質(zhì)材料。

金屬陶瓷鋸片是有機(jī)硬質(zhì)陶瓷與金屬或合金粘結(jié)相組而成的特殊結(jié)構(gòu)材料。金屬陶瓷鋸片既保持了陶瓷的高強(qiáng)度、高硬度、耐磨損、耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定等特性，又具有金屬的韌性和可塑性。同時(shí)也要防止周圍環(huán)境對(duì)車間的污染，以防開窗時(shí)外來塵埃吹進(jìn)車間，落入鍍槽。金屬陶瓷鋸片兼有金屬和陶瓷的特點(diǎn)，它密度小、硬度高、耐磨、導(dǎo)熱性好，不會(huì)因?yàn)轶E冷或驟熱而脆裂。

國外高溫釬焊金剛石工具的研究狀況

一些中也同樣采用Ni-Cr合金釬料實(shí)現(xiàn)了釬焊，釬料中還包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如，在文獻(xiàn)中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金釬料在真空爐中實(shí)現(xiàn)釬焊，釬焊溫度為1126～1176℃；采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等釬料釬焊金剛石砂輪；用Ag-Mn-Zr銀基釬料來釬焊金剛石工具，從而替代電鍍工具。這種金剛石在未加熱前，并未與鍍層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只能屬于金剛石包衣，以期望它們?cè)跓Y(jié)過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛石的化學(xué)鍵結(jié)合。

金剛石釬焊時(shí)存在著許多急需解決的難點(diǎn)：

要求釬料對(duì)金剛石和胎體有良好浸潤性和結(jié)合強(qiáng)度；釬焊材料及釬焊工藝的選擇要保證金剛石的穩(wěn)定性，以減少或避免釬料對(duì)金剛石的侵蝕；由于金剛石和金屬基體的熱膨脹系數(shù)差異較大，因而焊接殘余應(yīng)力也較大，降低接頭的強(qiáng)度；

釬料的熔點(diǎn)要高于金剛石工具的工作溫度，所以應(yīng)尋找熔點(diǎn)較低并與金剛石膨脹系數(shù)接近的金屬（合金）材料作為釬料，再考慮加入某些活性元素以改善對(duì)金剛石的浸潤性和親和性，達(dá)到既能粘結(jié)金剛石又能滿足胎體機(jī)械性能的目的。