景津壓濾機(jī)值得信賴

延長(zhǎng)景津壓濾機(jī)的使用壽命：

1、操作景津壓濾機(jī)的工作人員需要按照說(shuō)明書(shū)操作、維修等；

2、濾布的質(zhì)量一定要保證，不能有破損，不能折皺重疊；

3、經(jīng)常檢查設(shè)備各個(gè)部件是否緊固，傳動(dòng)部件靈不靈活，液壓系統(tǒng)是否漏油；

4、液壓油質(zhì)量、油面高度一定要符合規(guī)定要求；

5、液壓系統(tǒng)周?chē)欢ㄒ３智鍧?、無(wú)積水，無(wú)雜質(zhì)；

6、油溫不能高于60℃，油箱不能進(jìn)入水和灰塵；

7、濾油器須經(jīng)常清洗；

8、經(jīng)常檢查設(shè)備各個(gè)部件，損壞的電器元件須及時(shí)更換或維修；

9、油箱、油路、油缸等須每個(gè)月清洗一次；

10、冬天啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，需要把液壓油加溫到15℃以上，否則會(huì)損壞壓濾機(jī)。

在操作景津壓濾機(jī)時(shí)需要注意哪些問(wèn)題

景津壓濾機(jī)作為我們經(jīng)常使用的設(shè)備，在進(jìn)行操作的過(guò)程中肯定有很多需要注意的問(wèn)題，那到底需要注意哪些問(wèn)題呢？接下來(lái)由我們的工作人員來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

1、需要在景津壓濾機(jī)出口處加裝塑膠閥門(mén)，這樣能夠確保板框壓濾機(jī)的穩(wěn)定性，在使用的時(shí)候避免因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)材料出來(lái)時(shí)污染了板框壓濾機(jī)的出口。

2、在使用前需要把景津壓濾機(jī)當(dāng)中的排氣閥打開(kāi)，這樣能夠確保壓濾機(jī)在操作過(guò)程當(dāng)中避免因溫度過(guò)高而造成板框壓濾機(jī)內(nèi)的電線短路。也是確保操作人員的人身安全的必要條件，操作人員一定要遵循這樣的一種做法。

3、在關(guān)緊出口后，才把電源的開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣就能夠讓氣體還有液體的原材料經(jīng)過(guò)此而排入加進(jìn)到藥槽里，而如果原材料是固體，當(dāng)然也就不用這樣做了。

4、在打開(kāi)循環(huán)氣閥以后，再打開(kāi)加藥閥，使得藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位以后，再加入助濾粉，再循環(huán)三分鐘以后加入活性碳粉后再循環(huán)三分鐘，經(jīng)過(guò)這樣的循環(huán)以后，直至排出來(lái)的液體沒(méi)有活性碳粉就算是成功地進(jìn)行過(guò)濾了。

5、在利用檢測(cè)口閥時(shí)，可以直接取樣來(lái)對(duì)液體的清潔程度以及材料的過(guò)濾效果進(jìn)行一個(gè)檢查。這樣的檢查能夠有助于操作人員了解原材料在經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)操作過(guò)程以后，它的板框壓濾機(jī)程度是否已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)滿足的效果，從而決定是否繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾工序還是停止過(guò)濾工序。

6、在打開(kāi)出口后，需要把循環(huán)閥還有排氣閥關(guān)排，當(dāng)看到在藥槽內(nèi)還有少許藥液剩余，這個(gè)時(shí)候就要立刻把藥閥也關(guān)閉了。

?污泥壓濾機(jī)工作原理

污泥壓濾機(jī)工作原理

污泥壓濾機(jī)的工作原理是待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下，從止推板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過(guò)出水孔排出機(jī)外。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度或充滿全框后，即停止過(guò)濾。打開(kāi)板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

廂式壓濾機(jī)的操作，需要注意以下步驟：

(1)檢查廂式壓濾機(jī)濾布有無(wú)破損，進(jìn)料口是否安裝好，以防漏料。

(2)檢查廂式壓濾機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件，保證動(dòng)作靈活。

(3)檢查廂式壓濾機(jī)所有管道、接頭、各部連接件，防止漏液、漏氣。

(4)進(jìn)料量應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定，進(jìn)料質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40％一60％，進(jìn)料壓力一般為0．4—0．8MPa。

(5)進(jìn)料時(shí)壓榨腔閥應(yīng)打開(kāi)，進(jìn)料完畢必須關(guān)閉進(jìn)料閥，以免回流。

(6)壓榨時(shí)壓力一般控制在0．6—0．8MPa，壓榨完畢，氣壓榨時(shí)可放空排氣，水壓榨則必須用泵將水抽凈，防止開(kāi)廂時(shí)余水流人物料中。