水泥制管設(shè)備監(jiān)測過程的問題有哪些，下面小編就為大家詳細(xì)介紹一下：

 對水泥制管設(shè)備的監(jiān)測是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實(shí)施過程中，存在著幾個難點(diǎn)：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟(jì)損失。對故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測的要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，干擾信號多。一直以來，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測與診斷，一直是國際性難題。

水泥制管設(shè)備整體結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)是生產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備，為了更好的安全生產(chǎn)，要做好以下安全防護(hù)措施：

　　1、在生產(chǎn)前要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行配料，認(rèn)真做好計量工作。

　　2、配料時應(yīng)嚴(yán)格按照投料順序進(jìn)行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運(yùn)料通道暢通。

　　3、應(yīng)保證本崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工器具的完好無損。

水泥制管機(jī)的零件保存：

1、對于水泥制管機(jī)上的一些小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接搬運(yùn)，防止碰撞、缺角。

2、其次，我們還需要注意的是，模具上的零件在生產(chǎn)過程中的工序間轉(zhuǎn)移都由水泥制管模具工來完成。

3、對模具加工過程中的材料、零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，防止加工出錯。

4、還有一點(diǎn)需要大家注意的是水泥制管模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)置于規(guī)定位置，進(jìn)行定置管理。

水泥制管機(jī)是用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的機(jī)器，按照生產(chǎn)工藝一般分為：立式擠壓水泥制管機(jī)、離心式水泥制管機(jī)、懸輥式水泥制管機(jī)、芯模振動水泥制管機(jī)和徑向擠壓水泥制管機(jī)。

離心式水泥制管機(jī)以沙子、石子、水泥為原料，可生產(chǎn)長1000-4000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程。

水泥制管機(jī)械水泥管模具外表面質(zhì)量，焊接接頭結(jié)合處的錯位 用鋼直尺測量，模具外表面應(yīng)無mao刺、銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質(zhì)量的缺陷，焊接接頭結(jié)合面處的錯位不大于1。

外觀要求  用目測和手感法測量，縱向、環(huán)向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求應(yīng)符合JC/T 402的規(guī)定。

芯模振動水泥制管機(jī)：

優(yōu)點(diǎn)：

（1）生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好；

（2）沒有廢（余）漿，噪聲??；

（3）自動化程度高。

濕法振動成型水泥制管機(jī)：

（1）投入少，投產(chǎn)快；

（2）設(shè)備投資小，機(jī)動性強(qiáng)；

（3）外觀質(zhì)量可以接受，適于大口徑管生產(chǎn)。

水泥管的生產(chǎn)要想保證質(zhì)量，重要的是確保原材料的選擇是合理的，然后是制作設(shè)備和正確操作。原材料的選取，對于水泥制管機(jī)包括下面的幾個要點(diǎn)。

　　為了使混凝土塌陷的可能性減小，應(yīng)該選用機(jī)械破碎石，這種石子表面粗糙，制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起，而且很適用于大口徑的懸輥式制管機(jī)；另一種為了減小各個石子之間的摩擦力，故而選擇鵝卵石或者是經(jīng)過破碎的。

水泥制管機(jī)磨合期的注意事項(xiàng)：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。