中藥烘干設(shè)備

如果使用傳統(tǒng)的太陽(yáng)晾曬，藥材的晾曬時(shí)間和質(zhì)量難以把控，如果用煤爐來(lái)烘，對(duì)藥材污染較重，采用電加熱類型烘干設(shè)備，耗電量非常大；采用蒸汽類型烘干設(shè)備，在使用過(guò)程當(dāng)中存在風(fēng)險(xiǎn)，燃汽管道必須非常嚴(yán)謹(jǐn)。使用空氣源熱泵藥材烘干設(shè)備無(wú)污染，正好可以滿足節(jié)能環(huán)保，烘干徹底，全程可自動(dòng)化控制的烘干需求。

中藥材中溫空氣能熱泵——烘干溫度在45-65度之間的熱泵，即烘干溫度高于環(huán)境溫度。，可荷葉加工時(shí)，由于含水量較大，采用自然曬干需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能達(dá)到儲(chǔ)存的要求，而且需要很大的晾曬場(chǎng)地，容易受天氣的影響。45-65度這個(gè)溫度段對(duì)農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品等食品來(lái)說(shuō)是黃金溫度，基本上所有農(nóng)產(chǎn)品海產(chǎn)品都適合在這個(gè)溫度段烘干，而且速度、質(zhì)量、效率都可以做到zui佳。因此，只要是食品類的烘干，應(yīng)盡量考慮或嘗試用中溫機(jī)。

烘干房采用SUS304不銹鋼制作，烘干，占地面積小，耗能低等特點(diǎn)受到了客戶的廣泛好評(píng)?？蓪?duì)菊花，金銀花，玫瑰花等花卉，葛根、地黃等藥材以及果蔬的烘干，并且能夠保持物料的營(yíng)養(yǎng)成分及口感，提升工作效率，也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。采用電腦自動(dòng)控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間。山楂片烘干房是利用蒸氣和電為熱源，通過(guò)加熱器加熱，大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行了熱風(fēng)循環(huán)，經(jīng)過(guò)不斷新風(fēng)補(bǔ)充從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，山楂片烘干房多少錢，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。我公司生產(chǎn)的烘干房配用低噪音、耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘干房的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3－7％提高到目前的35－40％， 熱效率可達(dá)70％。

中藥材山藥烘干機(jī)。羅漢果烘干機(jī)可運(yùn)用于：黃粉蟲(chóng)，蟾蜍，烏蛇，鹿茸，螞蟥，水蛭，黃精，皇菊，杭白菊，貢菊，蓮子，太子參，重樓，黃梔子，金銀花，白芍，瓜蔞子，枸杞，茯苓，絞股藍(lán)，山藥，等的烘干。黃粉蟲(chóng)烘干機(jī)。羅漢果烘干機(jī)。

現(xiàn)在不用為食品/中藥材/農(nóng)產(chǎn)品烘干而煩惱了只需撥打圖片中的電話 ，就有專人帶您參觀騰龍重工食品/中藥材/農(nóng)產(chǎn)品烘干成功案例，零成本為您做烘干方案。羅漢果烘干機(jī)。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝一般是將鐵皮手工切斷成一小段，然后在炭火上邊烤邊扭曲，逐漸形成螺旋狀的干燥小圓柱體，稱為“楓斗”，即美觀又易于儲(chǔ)藏，但是這種手工烘制方式效率極其低下。

烘干機(jī)采用高溫空氣能熱泵烘干技術(shù)，烘干溫度可達(dá)75℃，烘房在75℃恒溫條件下，每小時(shí)耗電僅為6度電，每批烘干量300-400公斤左右。我公司采用"分風(fēng)方式，設(shè)計(jì)合理，不同位置，不同角落可以使得物料很好地均勻受熱，無(wú)需人工掉換"。

鐵皮shi斛烘干過(guò)程：

1） 整理：鐵皮鮮條原料去根、花序梗并剝?nèi)ト~鞘，短條留用，長(zhǎng)條切成短段（5-7cm）。

2）烘焙：低溫烘焙，除去水分并軟化，以便于卷曲，同時(shí)在軟化過(guò)程中，盡可能除去殘留的葉鞘。

3）卷曲加箍：加箍的目的是使卷曲緊密，不致散開(kāi)，形態(tài)美觀，均勻一律。加箍的制作材料一般是用稻草桿。（現(xiàn)在基本都用牛皮紙）

4）干燥：干燥的關(guān)鍵是要低溫，以避免枯焦。應(yīng)呈金黃色。

干燥溫度設(shè)置為60 ℃，風(fēng)速為0.5 m/s左右，鋪排密度為8 kg/m，這樣干燥得到的鐵皮外觀品質(zhì)較好。

5）分檔：經(jīng)干燥后的楓斗，按規(guī)格進(jìn)行分檔。