在畜禽中添加飼料級(jí)小蘇打，可有效地提高畜禽對(duì)飼料的消化能力，加速營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的利用和有害物質(zhì)的排出，提高畜禽的增重速度；可使畜禽機(jī)體的抵抗力和力始終保持佳狀態(tài)，提高畜禽的抗應(yīng)激能力，對(duì)預(yù)防畜禽疾病，保證畜禽健康生長(zhǎng)具有重要作用。

在仔豬中添加飼料級(jí)小蘇打，可提高仔豬的采食量，體重增加，能預(yù)防仔豬紅黃的發(fā)生，使仔豬育成率提高。育肥豬每頭每日加喂小蘇打3～4克，可增加畜禽重量，飼料消耗降低。

在種雞日糧中添加飼料級(jí)小蘇打，可使種蛋受精率提高。在2周齡后的肉雞日糧中添加飼料級(jí)的小蘇打，可使體重提高有所提高。在蛋雞日糧中添加0飼料級(jí)的小蘇打，可顯著提高產(chǎn)蛋量和蛋重，并能提高蛋殼厚度，降低雞蛋破碎率。

奶?？商岣弋a(chǎn)奶量在犢牛飼料中添加3飼料級(jí)小蘇打，可有效增加犢牛采食量和促進(jìn)犢牛生長(zhǎng)。在肉牛飲料中添加5%的小蘇打，可縮短肉牛育肥期，提高飼料利用率。在奶牛泌乳期日糧中每頭每日添加小蘇打，可有效提高奶牛的泌乳性能。用1.5%的小蘇打和0.8%的氧化鎂混合喂牛，每頭每天可增產(chǎn)鮮奶，對(duì)長(zhǎng)期飼喂青貯飼料的奶牛效果更為明顯。另外，對(duì)產(chǎn)后不發(fā)情的奶牛，每頭每日用10克小蘇打拌料連喂5天，可使奶牛有效發(fā)情率達(dá)提高。

近年以來，因?yàn)榇髿庵蠵M2.5濃度不斷上升，大氣污染日益加劇的環(huán)境壓力和綜合社會(huì)壓力，國(guó)家多次提高煙氣、廢水、固廢的排放指標(biāo)。因?yàn)榘傩找蠛粑鍧嵉目諝?，所以工業(yè)煙氣中的環(huán)保指標(biāo)中就有、氮氧化物和顆粒物等指標(biāo)的提標(biāo)被要求嚴(yán)格控制，作為脫硫脫硝的主要產(chǎn)品，脫硫用小蘇打的價(jià)格也隨著一路上漲。

現(xiàn)階段，以碳酸氫鈉(小蘇打)為吸附劑的干式吸附工藝已成為清除煙氣中各種污染物的一種有效的凈化手段。與已知的其他凈化方法相比，如以石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法，凈化效果較好。干法凈化煙氣不僅可用于煤電廠、垃圾焚燒廠和代用燃料焚燒廠，而且可廣泛應(yīng)用于玻璃、水泥、冶金等工業(yè)爐窯。應(yīng)用干法煙氣凈化可在經(jīng)濟(jì)上達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

?其基本原理是小蘇打(碳酸氫鈉)中的鈉基與煙氣中的SO4有很強(qiáng)的反應(yīng)能力，同時(shí)生成Na2SO4(硫酸鈉)也都較好地溶于水中，因此廠家采用的脫硫系統(tǒng)，吸收系統(tǒng)能在水溶液中很好地工作，同時(shí)能吸收其它酸性氣體，因?yàn)槠湎到y(tǒng)簡(jiǎn)單、反應(yīng)快、占地少，因此廣泛用于工業(yè)煙氣的凈化。

因?yàn)楹笃诃h(huán)保力度的加強(qiáng)，產(chǎn)生工業(yè)煙氣的企業(yè)在停產(chǎn)與凈化排放環(huán)保之間只有選擇后者，因此，未來幾年，脫硫小蘇打仍有一定的市場(chǎng)空間，行業(yè)利潤(rùn)也是客觀的，因此，2020年脫硫小蘇打的市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì)仍然明朗。

碳酸氫鈉用于煙氣脫硫的基本原理

碳酸氫鈉(小蘇打， NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時(shí)，它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔狻Ｔ诟邷叵绿妓釟溻c分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ，可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng)，一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉(化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。

原則上碳酸鈉(蘇打，Na2CO3)也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應(yīng)活性稍低，但工藝流程幾乎不變。本文對(duì)碳酸鈉脫硫不作進(jìn)一步闡述。由于運(yùn)輸和存儲(chǔ)的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(d50值約為200微米)。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細(xì)度。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90。

(1)定體積地供給下游的分級(jí)磨 (2)所需的吸附劑的量可由脫硫前后的污染物濃度趨勢(shì)曲線計(jì)算，并通過變頻器對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行控制。在螺旋輸送機(jī)和分級(jí)磨之間須安裝旋轉(zhuǎn)閥，用于隔離氣流，以免氣流影響螺旋輸送機(jī)的定量進(jìn)料。碳酸氫鈉在分級(jí)磨中進(jìn)行研磨后，細(xì)粉由一臺(tái)物料輸送風(fēng)機(jī)(3)氣體輸送至煙氣管。此操作模式中的積垢問題經(jīng)常是討論的焦點(diǎn)。設(shè)備的清洗，特別是物料輸送風(fēng)機(jī)的清洗過于耗時(shí)。此外，在開機(jī)和關(guān)機(jī)過程機(jī)葉輪上的積垢還可能剝落，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的振動(dòng)及其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的振蕩。因此考慮由負(fù)壓流程改為正壓流程。在新的工作模式下風(fēng)機(jī)安裝在分級(jí)磨之前，將工藝空氣壓入研磨系統(tǒng)。這種工作模式的優(yōu)點(diǎn)是研磨后的碳酸氫鈉不通過風(fēng)機(jī)運(yùn)輸，完全避免了風(fēng)機(jī)的積垢問題。此外，風(fēng)機(jī)的耗電也有所降低，使經(jīng)營(yíng)成本更低。

所述裝置包括通過管路順次連接的溶解單元、過濾單元、曝氣反應(yīng)單元、旋流單元、結(jié)晶單元和干燥單元，小蘇打脫硫灰溶解、過濾得到的溶解液進(jìn)入曝氣反應(yīng)單元中反應(yīng)得到漿液，漿液經(jīng)旋流單元分離得到的上清液經(jīng)結(jié)晶單元結(jié)晶得到小蘇打晶體，再經(jīng)干燥單元干燥得到小蘇打產(chǎn)品。本實(shí)用新型能夠充分利用煙氣中的二氧化碳將小蘇打脫硫灰轉(zhuǎn)化成脫硫劑小蘇打，有效解決脫硫灰的處置問題，并且無廢水排放問題。此外，本實(shí)用新型還能夠利用小蘇打脫硫灰中的硫酸根，將低附加值的生石灰轉(zhuǎn)化為高附加值的硫酸鈣副產(chǎn)品或石膏，實(shí)現(xiàn)固廢資源的充分合理利用。